剪板机的使用
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、剪切板料必须要注意的就是间隙的调整，闸式剪板机刀片，一般位于机器的侧面，无锡剪板机刀片，按板料的12%~15%调整间隙，间隙数值可在刻度盘中读出。（如剪切10mm板料时，可调整间隙为0.12mm）
3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，数控剪板机刀片，你可以先用电动调节是大概尺寸在用手动微调至你所需剪切的位置。
4、踩下脚踏开关，直至板料剪段在松开，否则中途松开会自动抬起。
剪板机的使用和操作
剪板机的使用方法：
1 开动剪板机后作空转若干循环，确保正常情况下试剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板机性能。
2 、 试剪板前必须调整刀片间隙。若不调整相应的刀片间隙则影响刀片的耐用度。
3 、 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力，剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏。
剪板机操作程序：
1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
2、 开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。
3、 工作前应对上下刀片进行调整，刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10％之间，每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。
1 剪切
1.1 检查板料的材质、厚度是否对图，板材的表面有无凹凸不平，缺陷，注意纹理方向，并确定剪切顺序。
1.2 根据板厚调整上下刀具间隙，调整后挡料的位置，剪出来的料是否准确，两端的宽度是否一致。
1.3 在剪切作业过程中，经常检查已剪板料尺寸（长、宽、对角线）是否符图。
1.4 已剪好的板料要分类放置，堆放整齐，摆式剪板机刀片，标上名称、尺寸，保护板表面不被***。
1.5 剪切小件的板料，一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切，并注意操作安全。
2 剪板机的使用方法
2.1 开动剪板机后作空转若干循环，确保正常情况下试剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板机性能。
2.2 试剪板前必须调整刀片间隙。若不调整相应的刀片间隙则影响刀片的耐用度。
2.3 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力，剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏！
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