铝合金铸件在铸造过程中可能出现的一些缺陷问题
铝合金铸件在铸造过程中，由于各种因素，可能会出现一些缺陷问题的。所以，我们要对其一些相关知识内容进行学习与了解，知道问题原因及解决方法，降低铝压铸件报废率，提高铝合金铸件的生产质量。
铝合金铸件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶ji脱脂、碱蚀、酸蚀，浸H·S·F液等处理。成型工艺表面粗糙度一般为Ra3.2~6.3；尺寸公差依据标准选取，公差等级一般按5级选取。
铝合金铸件变形主要是铝合金铸件内应力比较大，放置一段时间会因应力释放产生变形，应时效后处理后加工。 一方面要改善铸件结构，使模具的内壁厚度增加；同时应增加冷却时间，降低模具温度。还要模具的位置调整，顶出确保平衡；清除粘模；模具温度的控制合理，保证腔的总体温度几乎平衡。
铝铸件的定义为采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。
目前铝铸件不仅大量应用在汽车工业上，而且也被大量用于生产通信设备的壳体，由此可见，铝铸件具有质量轻、强度高、减震性能好等优点，随着科技的快速发展及规模的逐渐庞大，铝合金铸件在这方面也有着巨大的市场空间。
铝铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铝铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铝铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
既然铝铸件是我们经常用的，那么它的有机浸渗的优点也需要了解，包括100%反应固化不收缩，固化物坚韧老化，耐化学介质优良，可密封1.5um的超细微孔。操作简单，效率高，45分钟可完成一个浸渗流程，工件合格率98%以上。
天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。
3003：具有1xxx系合金的性能又要有比1xxxx系合金强度高，如厨具，食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以及薄板加工的各种压力容器与管道。
4A01：含硅量高，耐热，耐磨，属建筑用材料，机械零件，锻造用材，焊接材料。
5052：中程度强度之代表性合金（5083），耐腐蚀性、溶接性及成形性良好，特别是疲劳强度高，耐海水性佳，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等。
