针对干燥机型式选择材料前面提到，干燥机有多种型式，每种机型工作原理各不相同，因此在选择材料时也应予以充分考虑。如气流干燥器在干燥氧化镁时，因物料在气流管中速度很高，氧化镁物料坚硬，对干燥管转弯壁处磨损严重，酵母干燥机厂家，因此在这一区域就要设计防磨损结构或选择耐磨材料。再如，与碳钢相比，不锈钢材料导热性能明显低于前者。所以在以传导传热为主的干燥设备中，如果选择不锈钢为主要材料，酵母干燥机，则设备的换热面积应以不锈钢的导热系数进行计算。工程实例证明，在选择蒸汽换热器时，不锈钢材料要比碳钢材料面积大出30%。
干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的***1优操作条件下，开发和改进干燥机；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥机发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型***和适应特殊要求的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。
干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥机的自动控制技术、以保证***1优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进闪蒸干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。
今后几年，酵母干燥机厂家***，我国干燥设备需求将明显增长。在粮食烘干领域中，用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备（5吨／时以下），预计年需求量将达到千台左右。这就要求干燥设备企业不断进行技术创新，生产满足市场需求的产品。
??干燥设备行业发展之“困”
??目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。预计“十二五”期间，国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上，竞争的焦点主要集中在产品质量、技术水平、***服务和价格方面。众所周知，与发达***相比，国内的干燥设备产品在质量及技术水平上还存在一定差距。
??我国目前的干燥设备难以与国外抗衡，主要原因是核心技术掌握不足，由于我国干燥设备的生产工艺技术与国外相比具有近10年的差距，国内企业规模小而分散，产业集中度不高，虽然我国目前从事干燥设备的研制、生产，但是大部分企业都缺少核心技术，只能从事小型系统集成、安装配套等。
??长期的技术落后，使得我国干燥设备领域，面临着内忧外患的境地，由于规模和应用都较小，没有形成足够的规模化应用，大都依靠多品种小批量生产，虽然生产成本高但是销售价格却很低，一方面在国内竞争激烈，另一方面在国际上没有优势，与国外产品相比没有竞争力。
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