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带式牵引斗式上料机大图

系列带式牵引斗式上料机主要特点:

1、提升范围广：本系列斗式提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒 状物料（颗粒不大于1公分）

2、密封性好，娄底带式牵引斗式上料机，环境污染少。

3、驱动功率小， 带式牵引斗式上料机图片，采用流入式喂料、诱导式卸料；采用大容量的料斗密集型布置，在物料提升 时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

4、使用寿命长：提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。 本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

5、提升高度高：提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

6、运行可靠性高：***的设计原理和制造工艺，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万2小时。

TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，立式带式牵引斗式上料机，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。

7、维护方便，寿命长。机壳钢板加厚、刚性好。

8、输送物料的温度可达250℃。提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。

9、中节机壳具有单通道和双通道两种形式。改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。

10、提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。

（1）空载试运转。开机前，操作者须仔细检查设备各连接部位是否已牢固，各润滑处是否已润滑，电器元件是否处在工作状态，电机接线是否正确等；开机后观察链条和料斗运行情况有无跑偏，要求运动部分不得与相关部分碰撞；要观察各密封装置是否漏油，驱动装置是否有噪声、振动现象，以及电气控制设备是否正常。运转2h后停机，再仔细检查所有连接螺栓是否松动，无异常情况后方可进行带载试车。

（2）负载运转。斗提机应空载启动并运行5～10min且无异常现象后，开始向斗提机进料口连续均匀加料，但输送量不能超过设计要求；观察电动机在负载情况下电流是否超过额定值，电气控制是否正常，有无噪声等异常现象；在均匀给料情况下，测量输送量是否符合设计要求，观察是否有明显回料现象。带载试运转至少要进行12h，期间应多次间断停车。当斗提机突然停机时要观察运行部分是否有反向行程；另在物料完全卸载后要检查逆止器装置的作用。只有当试运转观察到的缺陷全部排除后，方可投入正式的负载运行。

环链带式牵引斗式上料机

产品介绍：

TH斗式提升机 属于链条斗式提升机的一种，跟TD斗式提升机相比，料斗的承受部件为链条，取代了原有皮带传动。采用锻造的环形链条作为牵引构件，在运行过程中采用混合式或重力式卸料。提升高度在4.5米-40m之间，斗宽从160-1250。

TH斗式提升机适用松散密度lt;1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半琢磨性的物料。输送物料温度不超过250℃，相比TD斗式提升机来说，耐热性更好，TD斗式提升机只能提升温度小于60℃的物料。TH型环链式斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。TH型环链式斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。

TH型圆环链斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，垂直带式牵引斗式上料机，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。