印刷上光油的意义
印刷上光，就是在已经全部完成图文印刷过程的品表面，用实地印版或图文印版再用印刷机一次或两次上光油，使印刷物表面获得光亮的薄膜层的方法。印刷上光可以增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热和防潮能力，起到保护印迹、美化产品的作用。
印刷上光与其他方式对印品表面增加光泽膜层的处理方法相比如复膜、贴塑、喷刷等，不仅价格低廉、工艺简便、易于操作，其较大的优点是可以根据实际需要，有选择地上光，既可以满版上光（不需特殊印版，凸版印刷用光平版即可，胶印印刷，不需新印版，利用及其上原有印版），也可以局部上光，因为印刷上光与印刷图文的转移原理一样，运用印版图文部分转移承印物上吸附膜层，水性哑光油，而空白部分不吸附的原理，根据客户需要和实际印刷工艺特殊要求，进行印刷上光。
压光的工艺过程是：
涂布底胶——》涂布压光涂料——》垫压——》冷却——》成品
涂料压光适合商标包装产品、产品说明书、艺术图片、明信片等印刷品水性上光油上光，也用于白卡纸、白板纸包装印刷品水性上光油上光，以取代价格昂贵的玻璃卡纸印刷。经过涂料压光加工的印刷品光泽性强，光油，表面平滑、细腻、不发展泛黄，具有防潮耐水等性能，成本也比较低，上光油作用，但工序多，生产效率较低。涂料压光产品的耐折、耐磨性虽不及纸塑复合加工产品，但不会发生纸塑复合中常见的打折、起皱、起泡和脱层等现象。
涂料压光树脂经过热压定型行程的镜面膜层，不仅提高了光泽，而且在耐化学物理性能方面亦有相应较大的进步和提高。
干燥温度与时间：水性光油主要靠渗透干燥同时兼有交联固化。常见的干燥装置有热风干燥和红外线干燥。一般认为红外线干燥效果比较好。因水性光油的主要溶剂是水，水性上光油，而水的流化热是比较高，所以在干燥速度要比油性慢。同样道理，在干燥温度上要比油性光油高。一般建议在80～100℃，烘道在2m 左右。如果温度不够，烘道过短，则会出现涂膜不干，严重会出现黏背和擦花，但如果温度过高，干燥时间长，纸张纤维失水过大，纸张变脆，容易在后加工中出现折断，爆裂情况。
水性上光油-光油-百聚由南京百聚科技有限公司提供。南京百聚科技有限公司（njbjkj.）有实力，信誉好，在江苏 南京 的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进百聚科技和您携手步入辉煌，共创美好未来！
