抛光机技术问答下面介绍一些常见的抛光技术疑问1问：去刺抛光机能否将齿轮的齿底部分抛光？
答：可以，一般情况下我们要知道齿轮的材质，直径，齿数，...
根据齿轮的情况来选择抛光磨料。
2问：刚生产出来的刀具，由于刀刃非常锋利，如何进行抛光？
答：可以！有很多刀具生产厂家就在使用我们的抛光机，抛光机耗材抛光蜡，经过抛光后
在很大大程度加大刀具寿命。
3问：对于一些特别薄、特别小的工件，会不会损坏工件？
答：要看工件有多薄。一般情况1平方英寸大的工件。
若是铜/铝件，不能薄于1/32英寸，若是钢件，
不能薄于0.02英寸，否则， 会变形。
4问：精抛时，会不会影响精度？去刺时，表面是否会被严重磨损？
答：精抛时，不会影响精度。我们测量过，抛光前后，精度没有任何变化；
去刺时，磨料主要磨削的是棱角和毛刺，工件表面不会被严重磨损。
自动抛光机兼具效率高和成本低的优势
一些五金电器厂对于这种自动抛光机的需求那就更不用去说了，抛光机耗材，还有我们熟悉的一些卫生间的用品加工的厂家也需要这些设备。陶瓷只有经过抛光才会显现出白净的感觉，因为这些产品的产量都是很大的，所以需要很高的效率。
这种机器效率极高而且只要很少的工人就可以完成所有的操作，这样生产的一个成本就被降低了，而且这种操作也是比较轻松的。
一、操作抛光机无需复杂程序
这种机器的设备其实还是比较简单的，而且也没有要求操作这种机器的工人有很高的文化水平，所以一般识字的人都可以去操作这种机器，只需要可以看懂说明书就好了。虽然一切都很简单易行，但是这种机器的工作效率那是一定让人赞不绝口的。
一个人就可以在同样的一个时间控制很多的机器，这样所有的机器在同时操作生产自然就很快了。在生产的效率被提高的同时，它们还没有很多的劳动力的需要。而且操作这种机器的工人虽然一下子要控制很多机器但是不会觉得劳累。
第二、抛光机效率高了质量仍有保障
我们知道自动抛光机的效率是非常高的，所以这给生产降低了很多的成本，不过抛光机带来的好处可不是仅有这些。它们生产出来的产品也是有着很不错的质量的，而且每一次抛光过后的产品几乎没有什么大的差异。
而且每一次的抛光的失误率更是非常微小的，所以生产者完全可以放心地去使用这种机器。这种机器使用的范围也是很广的，在一些已经生产完成的产品上可以使用，用它们来把产品表面的毛糙的地方给磨光了。
第三、抛光机用处多多
抛光机一共有三种用处，除了把已经制造完好的东西的面子上的瑕疵给去除掉以外还可以作为其他的用途。自动抛光机还可以解决那些已经生锈的东西的表面的清理。这种操作完全可以把已经锈得不成样子的东西焕然一新。
它们还可以用在陶瓷的制造业当中，陶瓷是非常光滑和明亮的，这些优点其实全都是这种机器的功劳。
第四、抛光机的工作原理
抛光机的头有一个动力的源泉那就是电所产生的力了，它和整个的抛光所用的头组合成了一个抛光部件。在抛光的过程当中用到的材料都被固定在自动抛光机的头部了。
抛光机清理零件表面的锈皮、焊渣、旧漆层时，抛光机耗材麻轮，需要高的切削力。常选有刚性大的钢丝刷光轮。同时选用比较高的转速进行干刷清理，其刷轮旋转速度在2000r/min以上。 全自动抛光机清除零件表面的一般污物或浸蚀后残留的浮灰时，则选用切削力低的，刚性小的黄铜丝、猪鬃或纤维刷光轮。其旋转速度与压力要适中，否则会划伤零件表面，抛光机耗材千叶轮，一般控制在1800-2000r/min之间。这种刷光可采用干刷，也可用湿刷，对去浮灰的湿刷，刷光液用算来水即可，如需去污，则采用有除油功能的清洗剂。
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