塑料喷涂工艺介绍
1.退火：塑料成型时易构成内应力，涂装后应力会集处易开裂。可选用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于选用此种技能需求很多的设备出资，因而，可选用整面处理的技能，即装备能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件外表进行15～20min的处理即可。
2.除油：塑料件外表常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层发生龟裂、起泡和掉落。涂装前应进行除油处理。对塑料件一般用***或酒精清洁，然后进行化学除油化学除油后应完全清洁工件外表残留碱液，并用纯水***终清洁洁净，晒干或烘干。
3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，外表电阻一般在1013Ω摆布，易发生静电。带电后简单吸附空气中的细微尘埃而附着于外表。因静电吸附的尘埃用一般吹气法除掉十分困难，选用高压离子化空气流同时除电除尘的作用较好。
喷塑设备有哪些发展优势？
首先来说，静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层，而该涂层具有附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等特点，外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺，不仅光滑、坚韧、边角覆盖率高，而且还具有颜色任意选择的特点。
然后来说，喷塑设备的使用可以大幅度提高劳动生产率，降低成本，又由于粉末涂料不含溶剂，可将多余粉末涂料回收再利用，完全避免了环境污染。
整体来说，静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使粉末均匀地涂敷在工件表面，再通过热处理，从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。
喷塑设备的安全使用以及***
静电喷塑设备是一个较大的设备，放置的时候一定要“接地气”。因为在涂装间内的导电性物体需要明确区分电位或是要接地电位。除了应施加高电压者或部位意外，必须接地，这样才能形成绝缘状态。
静电喷塑设备除了设备本身要控制好绝缘性之外，操作人员进入车间内一定要穿好绝缘鞋。
静电喷塑设备的定期***
静电喷塑设备只有定期做好该有的***，其才能够更持久的为大家提供服务。所以在这里静电喷塑设备使用者一定要注意定期该有的服务。
其核心部件的规律性***必不可少，其中主转盘变速器加su器要加黄油，轴和齿轮也需要定期加黄油；支承链加机油；另外对于喷房来说，其中对底、中、面喷房擦辘机加普通黄油；烘干区燃烧机转轴加黄油，冷却机加黄油。
