CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处：
1.作为主流的传统的激光切割都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是的，CO2激光器的波长为10.6um，固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um，前者比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，后者却不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。
2.正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级，前者是不能用光纤传输的，后者可以用光纤传输，大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前，为了实现三维加工，采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面，实现CO2激光的三维加工，这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在数欧美发达***手里，价格昂贵，维护要求高，在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输，柔性化程度提高，特别是针对汽车行业，由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工，光纤激光配合同样柔性化的机器人系统，成本低，故障点少，维护方便，速度奇快，当仁不让地稳稳占领了这块市场。
光纤激光切割机 PK Co2激光切割机
1.从加工的角度
一方面，CO2激光切割机切割范围广，能够切割较厚的金属板材，以及铝板等高反射材料；而对于非金属材料的亚克力，木质材料，PVC等材料，CO2激光切割机切割厚度可达到60毫米。并且CO2激光切割机采用的是连续激光，在切割时候的切割表面光滑，切割质量好。
另一方面，CO2激光切割机虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。另外光束发散较大，不适合大幅面的加工。
2.从成本的角度
CO2激光切割机使用过程中的维护成本的加工成本较高，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，更换费用达到8万元每对。同时CO2激光切割机加工时会产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时基本没耗材，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。
3.从维护的角度
CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护起来不方便、操作要求高，而光纤激光切割机维护较简单，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
20kW光纤激光切割机搭载高速、高精、高动态性能机床，具有出色的动态性能，长期稳定性及可靠性,研发了床身高功率防护技术，有效解决床身热传导和热穿透等问题，保证机床长期的高精度,高稳定性和使用寿命；自主开发20kW超高功率自动调焦切，采用精密的调焦结构设计，可准确快速地调整焦点，厚板穿孔效率显著提升。
通过马扎克全新的多控制割炬实现了高速·高精度加工
根据切割板材厚度和材质的不同，多控制割炬可以自动调节光径和焦距，达到高速·高精度加工效果。
装载智能化功能
将自动加工准备功能、自动喷嘴更换、焦点检测和智能化监测功能作为标准功能搭载，的简化了使用人员的操作难度。
装载了***的CNC装置
进一步提高了可操作性和响应速度。
装载了精细功率调节功能
在对碳钢和不锈钢的薄板、中板进行加工时，即使是在拐角处也无需减速，且不会产生浮渣，实现高速高品质切割。
玖伍智能25000瓦高功率激光切割机
数倍的切割速度
