镍铁生产工艺、欣立耐火(在线咨询)、呼伦贝尔镍铁

进入工厂原料场的氧化镍矿石含有30％以上的水分（结晶水），需要在还原焙烧阶段将水分去除。这个过程是在一个回转窑中进行的。矿石在料场破碎、中和混匀以后，向其中加入炭素还原剂和熔剂，充分混合均匀以后加入到回转窑中。在回转窑中，矿石被焙烧脱水，重量减少30％左右，镍被加入的炭素还原剂还原，形成了温度为600～700℃镍渣。这些镍渣在隔热的状态下被送入到矿热炉的供料料仓（内衬耐火保温层），根据生产工艺的要求，镍渣通过一个密封的管状布料装置均匀地分配到矿热炉内。

目前镍市也存在着不利因素，包括镍矿以及镍铁进口的大幅增加，电解镍交割制度面临变化等。不过，电炉镍铁，目前价格水平已经反映出市场的不利因素，因此镍价趋于前低后，或再次酝酿反弹。预计，在成本支撑、基本面趋于好转以及国内利好政策支持的背景下，有色金属价格将面临回升，高炉镍铁，其中，镍将具备较大的上行空间，镍价迎来反弹或将不是难事。

电炉冶炼含镍15~25%，镍铁生产工艺，甚至更高含镍量的镍铁并不是通过提高入炉镍矿的镍含量来实现，相反是通过减少镍矿中铁的还原来实现，呼伦贝尔镍铁，这样大量的未经还原的氧化铁以炉渣排出（有时炉渣中铁的含量竟高达20%以上），炉渣又被运到水泥厂做水泥或制砖厂做砖瓦。考虑到目前含铁量65%的进口铁矿市场价已达到一千几百元一吨，大量的含铁炉渣去做水泥或砖瓦实在是对资源的极大浪费。