卧式燃油（气）蒸汽锅炉简介
1、采用湿背式三回程结构，中心对称布置，能改善管板的应力分布。湿背式结构燃烧室完全浸入水中，冷却条件好。大燃烧室设计利于火焰展开，燃烧充分。回燃室管板全部扳边对接，结构稳健，使用寿命长。
2、 波纹炉胆的应用既增加了受热面又缓解热胀冷缩可能对燃烧室的损伤，提高强度。大炉镗容积燃烧完全，充分节约燃料。
3、 前烟箱采用铰链式连接，双层密封且方便开启。采用轻型优质密封隔热材料，隔烟隔热，既降低前后面板温度又提高热效率。
4、 大蒸汽空间使蒸汽脱离水面的速度低，且内置汽水分离装置，确保温度输出高品质蒸汽。
5、采用螺纹烟管，增强换热效果，提高了热效率。
6、锅炉给水进口处设置了混水装置，低温给水先冲刷烟管管束，待给水温度提升后再接触炉胆及火箱等高温部位，有效避免了局部过冷沸腾现象的产生，保障锅炉安全性能。
7、 应用***的数字化控制技术，可远程监控燃烧过程。控制柜强电部分采用国内外名优电器，质量可靠；控制器采用液晶或触摸屏控制器，自动化程度高，具有操作简便，燃烧、水位、压力自动控制，检漏报警，超压、超温、缺水保护等连锁保障功能。
8、 出烟口增设冷凝换热器，采用ND耐蚀钢材质，导热快，经久耐用。换热管采用螺旋翘片强化吸收烟气中的湿热和潜热，降低排烟温度，提高锅炉的效率（达95%以上）。
4. 启炉运行
1)蒸汽锅炉⑴打开总电源;⑵启动燃烧器;⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之;⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修;⑸当气压升0.05~0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表;⑹气压升至0.1~0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管;⑺气压升至0.3MPA时，"负荷大火/小火"旋钮旋至"大火"，加强燃烧;⑻气压升至2/3运行压力时，开始暖管送气，缓慢开启主汽阀，避免水击;⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之;⑽全部排水阀关闭后，缓慢开启主气阀至全开，再回转半圈;⑾"燃烧器控制"旋钮旋至"自动";⑿水位调节:根据负荷调节水位(手动启停给水泵)，低负荷时水位应稍高于正常水位，高负荷时，水位应稍低于正常水位;⒀汽压调节:根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火)⒁燃烧状况判断，根据火焰颜色，烟气颜色判断空气量燃油雾化状况⒂观察排烟温度，烟温一般控制在220--250℃之间，同时观察烟囱的排烟温度，浓度，将燃烧调整到状态。
温室专用供暖锅炉
产品特点:
1. 炉体顶部通大气,属于常压锅炉，安全隐患；
2. 炉体采用进口SUS304－2B不锈钢板制造,产品生命周期长(10-12年)，水质清洁;
3. 立式炉体为火管、水管复合形式，受热面积大， 热效率高，温升快，热水供应充足；
建筑工地用常压热水炉
1、使用方便、燃料可为工地的废木板料。
2、安全、耐用、卫生、美观。
3、出热水快，烧15分钟就可以连续出热水。
4、具有可移动性，建筑工程完成后，可移置下一工地。体积小。工地专用热水炉：不锈钢燃煤（柴）型热水炉可供家私厂、施工队等单位用来烧开水、烧热水所用。
美观、耐用、安全、经济实惠。工地上烧柴的热水炉:利用工地上的废木材作为燃料,提供洗澡水,热水,开水.
工艺品质：用材讲究，均采用食品级不锈钢板（管）和锅炉专用钢板（管），生产制造流程自动化程度高，主要焊缝均为高品质自动焊接。
特点：立式、横式火管的***结构，锅炉热效率高，节能效果显著，适应多种燃料运行成本低。