使用说明
（一）准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
（四）润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的***或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
维护***
1. 润滑
（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。
（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的***或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2. 维修
为保证颚式破碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
（2）中修除进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
（3）大修除处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
颚式破碎机鄂板的安装及维护
颚式破碎机鄂板的安装及维护
破碎机颚板也叫齿板，是颚式破碎机中的关键耐磨件。一套颚板通常由两部分即动颚板和定颚板组成。以下简单总结了颚式破碎机鄂板的正确安装及维护方法。
1、鄂板的维护工作：碎石机的破碎部分是集中在鄂板下方的，所以磨损率较高，可以根据破碎机对于物料的选择，上下调换下鄂板，这样不仅能提高鄂板的利用率，还同时能保证破碎机高度的破碎效果。3、用矿石破碎前后的平均粒度计算，又称平均破碎比特点1、噪音低，粉尘少。如何鄂板发生断裂的情况时，需要及时的更换和修复，需要我们的工作人员随时关注。
2、鄂板的安装问题：颚破鄂板是属于锯齿状的，采用了螺丝固定的方式进行安装的，正确的安装方式是动鄂齿牙与定鄂齿谷相互对应，这样就有利于物料的破碎，而且齿缝相对更加大了鄂板的磨损率，提高碎石效率。
为了使鄂板保持正常的工作，平时一定要按照要求正确的操作，这样可以减少配件的磨损，同时设备的日常维护和检修也是不可少的，正确的维护可以有效的延长配件的使用寿命，提高工作效率。
客户在选购颚式破碎机鄂板的时候，一定要根据自身的生产条件和工况，选择合适材质的鄂板。破碎机质量好不好主要取决于破碎机配件质量，因为破碎机配件属于易磨损的，配件耐不耐磨很重要 。
巩义市宏新源机械设备有限公司***生产销售破碎机及配件的厂家，型号齐全，质量可靠，畅销***，欢迎新老顾客前来咨询!