内圆磨床的数控系统特性
可互换性——通过标准化接口，通信和交互机制，使不同功能模块能以标准的应用程序接口运行于系统平台之上，并获得平等的相互操作能力，协调工作。
可互换性——构成系统的各硬件模块、功能软件的选用不受单一供应商的控制，可根据功能、可靠性、性能要求相互替换，不影响系统整体的协调运行；
可扩展性——内圆磨床数控系统的用户或二次开发者能有效地将自己的软件集成到NC系统中，形成自己的专用系统，功能的增减只需功能模块的装卸；
可移植性——系统的功能软件与设备无关，各种功能模块运行于不同的控制系统内，即能运行于不同供应商提供的硬件平台上；
可伸缩性——内圆磨床的数控系统的功能、规模可以灵活设置，方便修改。控制系统的大小(硬件或软件模块)，可根据具体应用增减；
外圆磨床加工材料怎么选择
出产加工设备常见的外圆磨床使用较广，而在操作磨床傍边，关于磨料的选择较为重要;依据磨床的不同选择合适的磨料对材料的加工质量与磨床的使用寿命有着很大的影响。
1、外圆磨床磨料的选择：关于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮;而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同原料的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮，才华取得较高的磨削精度和表面质量。2、外圆磨床砂轮粒度的选择：粗磨时选用粗粒度砂轮;精磨时选用细粒度砂轮。推荐阅读：数控外圆磨床的操作内容3、外圆磨床砂轮硬度的选择：磨削辊面越硬，砂轮硬度应当选择越软。
如何实现内圆磨床端面和内孔的同时加工
在这种情况下，起初的做法是粗磨内孔，修理砂轮，然后精细研磨内孔和端面，或者在另一台车床上抬起内孔端面，或使用特殊的端面磨床用于端面磨削。目前，该工艺可简化为端面，汽车内孔，精磨内孔和一次夹紧，完成一端面和内孔的加工。
如何避免内部磨床慢的问题
如果要避免内部磨床速度慢的问题，可以从以下几个方面着手实现目标：
一是确保工作台能够正常工作，没有爬行等问题;第二是确保液压缸中有足够的液压油，以及液压传动系统中的油路畅通无阻;第三是确保气缸内没有空气，如果有的话，应在磨床启动前清洁，不得有残留物。
内磨机磨削1cr13和2cr13，使用什么样的砂轮另外，安装磨头轴承时应注意什么
1cr13和2cr13，它们是马氏体不锈钢。因此，在砂轮的材料中，应使用白刚玉或铬刚玉。如果要求相对较高，可以使用单晶刚玉材料。关于磨头轴承的安装，主要是要注意磨头是润滑还是油雾润滑。并且，如果正确选择轴承，则轴承间隙是合适的。