吹塑产品横向壁厚不均匀：
产生原因：
①型坯挤出歪斜
②模套与模芯内外温差较大
③制品外形不对称
④型坯吹胀比过大
解决措施：
①调整口模间隙宽度偏差，使型坯壁厚均匀；闭模前,拉直型坏
②提髙或降低模套加热温度，改善口模内外温度偏差
③闭模前，对型坯进行预夹紧和预扩张，使型坯适当向薄壁方向偏移
④降低型坯吹胀比
吹塑产品表面出现橘皮状花纹或麻点：
①模具排气不良
②模具漏水或模具型腔出现冷凝现象
③型坯塑化不良，型坯产生熔体***现象
④吹胀气压不足
⑤吹胀速度慢
⑥吹胀比太小
①模具型坯进行喷砂处理，增设排气孔
②修理模具，调整模具冷却温度到"露l点"以上
③降低螺杆转速，提高挤出机加热温度
④提髙吹胀气压
⑤清理压缩空气通道，检査吹气杆是否漏气
⑥更换模套、模芯，提高型坯吹胀比
吹塑制品生产效率极高，应用领域广阔，而其加工设备在效率和节能方面仍有潜力。
中空机械塑胶挤出吹塑中空机器的机头流道形式有多种，吹塑工具箱如衣架式包络流道、衣架式心型流道、单层流道、双层流道、双包流道、单面汇合流道、双面汇合流道等。
在生产过程中有些流道由与结构存在死角，容易使低浅颜色的中空吹塑制品的合模线位置出现两条长长的污痕。生产原色、***、奶白色等浅颜色产品时，要求生产出的中空吹塑制品上无杂色，就必须把机头内清洗得很乾净。因此,液体奶制品包装技术的进步对大型奶制品生产集团具有重要意义,但提高保质期与保持液体奶制品的口感以及保持适当的成本是一个矛盾。然而，洗机总时间长达12-18小时，有时甚至更长，其中洗去污痕的耗时大约为整个洗机时间的2/3，大大增加了洗机换色成本。如果频繁洗机转色，那更是不堪重负了。
