1.机械电动胀管机
机械胀是用一个大于铜管内径的拉头沿着铜管轴心线穿过，使管材与管壁胀接成为一体，目前市面上有数控胀管电动胀管机与电控胀管胀管机，数控胀管机的优点主要在于控制精度高，功能全。电控胀管机的优点在于价格实惠，性能单一，抗干扰性能强，适用于工作环境比较恶劣的地方。
2.液压胀胀管机
机械胀是将管材的两端密封，一端密封将水冲入铜管内并提高压力，使管材与管壁胀接成为一体，其特点是胀管压力稳定，胀管性能稳定。管材与 管壁接触均匀。
3.机械螺旋胀胀管机
机械螺旋胀实际上也是机械胀机械胀管机的一种，其原理是用一个大于铜管内径的拉头沿着铜管轴心线穿过，返回时有一个或几个小钢球伸出拉头，比拉头直径大沿着铜管轴心线旋转返回，使管内形成一条或几条螺旋线，将管材与管壁胀接成为一体。
胀杆使用说明
1、胀接前必须清除换热管端部的锐口或毛刺，以免损坏液袋。
2、在安装或更换胀杆前，采用注1射器或其它方法，使胀杆内充满水或所选的胀管介质，排除胀杆内的空气。
3、在每次更换胀杆及软管时，必须排空超高压系统内的空气，并及时补充胀管介质，以免影响工作效率和保证安全。
4、正式胀接前，空载开机，使各液压系统油路充分循环5-10min。
5、胀接时换热器胀接孔的延长线上（换热器对面）不得站人，否则应用钢板或其它方法进行防护。
液压胀管机是锅炉和大型化工装置中换热制造专用设备，应用这种设备可以对多种规格、多种材料、多种形式的换热管进行胀接，特别用于厚管板和大口径管的换热器管的胀接；用本技术制造的换热器，胀接质量可靠，具有较强的操作寿命及较低的故障率，主要具有以下特点：
l 生产效率高。
l 劳动强度低。
l 胀接后换热器不受应力腐蚀，残余应力低。
l 胀接对管口无污染，方便了先胀后焊接的工艺。
l 对任意管板的厚度进行全厚度胀接。
l 对换热管的尺寸精度要求比较低
l 胀接质量高，各接头的胀接压力均匀一致。
