剪板机操作的注意事项
操作剪板机时需要注意以下几点：
1.禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。?
2.开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
3.开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。?
4.禁止剪切有暴炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。?
5.送料时手指不能进入刀口，严禁二人在同机同时剪两件工件，剪床后不准站人。?
6.不管出现什么原因，都不允许手或身体的任何部位伸入刃口下或其它转动部位。?
7.不允许站在机床保护区内或***区内。?
8.机器工作前不允许人在机器后侧或刀架下。?
9.调整机器刀片间隙均匀度时，必须关闭电源。?
10.在有多人操作时，应有专人负责指挥，确定没有任何***因素时，才能踩下脚踏开关。?
数控剪板机的分类
数控剪板机按工艺用途可分为：
1.普通数控剪板机床。普通数控剪板机床是指在加工工艺过程中能完成一个(或部分)工序加工的数控剪板机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床等。普通数控剪板机床在自动化程度上还不够完善，刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。
但值得注意的是，现代普通数控车床一般都带有自动回转刀架，可以一次完成较多工序的加工，完成复杂形状零件的加工。
2.加工中心。加工中心是指带有刀库(可容纳16～100把刀具)和自动换刀装置的数控剪板机床，可分为铣削加工中心(如图7所示)和车削加工中心。铣削加工中心将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，零件在一次装夹后，可以对大部分加工面进行铣、镗、钻、扩、。铰及攻螺纹等多工序加工。车削加工中心将部分铣削功能移植到动力刀架上，从而零件在一次装夹后，可以完成回转体零件的常规车削和端面铣、钻孔等功能。加工中心能有效地减少由于多次装夹造成的***误差，所以它适用于零件工序多、形状复杂、精度要求高、生产批量较小的产品。
液压摆式剪板机的操作规程：
（1）操作者必须熟悉本机器的结构和性能;
（2）检查储油箱油量应充足。
（3）不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
（4）刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正。
（5）应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝应及时磨砺或调换，刀片的磨砺，只需磨砺刀的厚度;
（6）剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
（7）装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命;
（8）蕞后应将上刀板落在蕞下位置上。
