挤出机出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。因为在设计中采用了和平双减速机，在双级减速机的作用下，双螺杆挤出机可以打开，从而更方便检查磨损情况，避免不必要的浪费。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上是均匀的。加压要足够大，以将粘性的聚合物挤出。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
由于双螺杆挤出机具有使物料在双螺杆中停留的时间短而且均匀，不易产生局部降解变质的特性，这对加工物料停留时间长就会受热分解、固化或凝聚的热敏性塑料，如PVC物料的着色、混合、制品生产方面具有独特的优势。
由于双螺杆挤出机优异的混合、塑化的特点，主要用于聚合物的改性、如共混、填料、增强挤出等操作，也可直接挤出板材、管材、异型材等制品。
双螺杆挤出机具有应用范围广泛，可适用于多种物料的加工，可实现高产量、高质量、***率等特性，尽管它结构比较复杂，但它仍然得到了普遍的重视和迅速的发展。
内外众学者对塑料电磁动态塑化挤出机理共挤复合机理进行了更为深入地研究，在国内外提出了聚合物电磁动态塑化挤出工程原理，建立了比较完善的聚合物动态固体输送、熔融、熔体输送数学模型，阐明并定量地描述了聚合物动态塑化挤出过程的基本规律。如果用挤出量做分母，除以减速机重量，高速***的挤出机得数小，普通挤出机得数大。依据新原理研制出国内外首创的“塑料电磁动态塑化挤出设备”。原理样机采用直接换能方式，将振动场引入塑料化挤出全过程，从原理到机械结构都完全不同于传统螺杆挤出机，克服了传统设备的许多缺陷，具有体积小、重量轻、制造成本低、能耗低、噪音小、塑化混炼效果好等优点。
