带式压泥机压不出泥进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压泥机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。
带式压泥机是一种通过消化吸收而开发的固液分离设备。 污泥压滤机可连续过滤大量污泥。 该产品由高强度材料制成，具有很强的处理能力和很高的脱水效率。 带式压泥机具有使用寿命长等特点，被广泛用于各个行业的固液分离。 其配置的轴承使用寿命长，并配有高质量的滤带，从而充分保证了压滤机的性能和质量。 工作原理带式压泥机分为三个步骤进行过滤和脱水。 重力脱水区废水处理厂的污泥被泵入污泥搅拌槽中，并与聚合物聚集剂混合，以使污泥变小。
带式压泥机网带跑泥原因：
1、操作问题
对带式压泥机操作时，工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。因此，在带式压泥机上机使用时，应该找***的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等，这样，就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。
2、污泥的絮凝效果不理想
带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。