垂直拉紧装置是皮带输送机的重要组成部分，其设计理念、结构的合理性，***性直接关系到整个输送系统的运行使用。所有精心设计的皮带输送机均需要使用拉紧装置，其根据是：拉紧装置应保持输送带各处张力适当，如果张力过大江导致输送带变形过大，滚筒及其他设备也会磨损严重。垂直拉紧装置是通过重力作用产生拉力的拉紧装置，拉紧滚筒能上下移动。所选的拉紧里需要满足所有工况的运行，因此安装重锤的时候应计算出所需的重力。这种拉紧装置属于拉紧行程可调型，因为输送带在不同的张力下其伸长量不同，所以拉紧滚筒可上下移动。
为大家讲解皮带输送机中输送带维修方法
1、滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，带自紧边向松边移动，发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置，以使输送带的横向拉力相等，消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。
2、滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，即可消除输送带的跑偏。
3、滚筒表面粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。
皮带输送机输送带在使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶1剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80℃之间。保存期间.输送带须成卷放置,不得折迭.放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头***1好采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 输送带运行速度一般不宜大于 2.5 米/秒。块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离,输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料。带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。耐高温钢带输送带是用钢丝纵横编制而成，钢网表面镀锌或镀铜，在钢网上下表面覆盖橡胶层，运输高温物料过程中，整体表面不脱层，使用性能比分层式耐热输送带更可靠。