对于***室来讲，为了维持本身房间的洁净度，免受邻室的污染，须保持相对于邻室较高的空气压力，即相对于邻室维持一个正的静压差。而静压差的存在起到了在门、窗关闭的情况下，防止室外空气由缝隙进入洁净室。另外当门开启时，应有足够的气流向外流动，把人瞬时带进的污染空气降低到低程度。***室净化公司根据《空气洁净技术措施》中的规定，要防止缝隙渗透，一般两相邻房间应保持5Pa的压差，而对室外应保持15Pa的压差。对100级***室，按《洁净室施工验收规范》规定，其正压必须满足开门时，距门0.6米处洁净度不低的要求，即保证在开门瞬时开启时人所带进的气体不深入门口0.6米以外的地方。***室净化工程空气调节设计手册中规定，一般洁净室的工作区在离地0.8-1.5米处。
***室净化工程之净化空调系统的特征
1、净化空调系统所控制的参数除一般空调系统的室内温、湿度之外，还要控制房间的洁净度和压力等参数，并且温度、湿度的控制精度较等。
2、净化空调系统的空气处理过程除热、湿处理外，必须对空气进行预过滤、中间过滤、末端过滤等，有的***室为了有效、节能地对送入的空气进行处理，采用集中新风处理，仅新风处理系统便设有多级过滤，当有严格要求需去除分子污染物时，还应设置各类化学过滤器。
3、***室净化工程对于***室的气流分布、气流***方面，要尽量限制和减少尘粒的扩散，减少一次气流和涡流，使气流不受污染。
4、为确保***室不受邻室的污染，***室与邻室必须维持一定的压差(正压或负压)，小压差在5Pa以上,这就要求一定的正压风量或一定的排风。
5、净化空调系统的风量较大(换气次数一般10次至数百次)，相应的能耗就大，系统造价也就高。
6、净化空调系统的空气处理设备、风管材质和密封材料根据空气洁净度等级的不同都有一定的要求；风管制作和安装后都必须严格按规定进行清洗、擦拭和密封处理等。
净化车间进行防火设计都有哪些要求？
1、净化车间主体多为钢筋混凝土构造，或许轻钢构造，净化车间多分隔为若干小间;
2、在生产过程中运用了jia醇、bing酮、甲ben等******化学***物品，对净化车间构成了潜在的火灾威胁;
3、常处于密闭状态，少窗少门;
4、车间内设备贵重，怕高温、忌水;
5、车间内工作人员少，不利于发现火情和处理初期火灾;
6、内部构造杂乱，通道弯曲。
为防止起火和燃烧，便利疏散与抢救，对防火墙间大的允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等，一般应比其他建筑有更高的要求。出入口或拐弯处应有紧急照明灯。使用***液体和气体的电子厂净化车间，应安装排风设备，操作台应有***的排风装置。***液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。
