卧式镗铣床维护***操作规程，
1.操作者必须熟悉机床的一般性能和结构、传动系统，严禁超性能使用。
2. 工作前认真检查设备主轴箱、变速箱是否正常，有无异音，各导轨面有无损伤及其润滑情况是否良好，变速操纵是否灵敏可靠。电机运转及接地装置是否正常良好。
3．按照润滑图表规定加油，注油后将油池、油孔盖好，保持镗杆及尾架轴承的充分润滑。检查油标，油量是否满足要求，小型铣床型号，油路是否畅通。
4．定期清洗油毡、油线及滤油器（筒）保持油箱、油池清洁，油质良好。
5．开始工作前应低速空转5分钟，确认各部位运转正常后，再开始工作。
6．经常保持镗杆清洁良好，装卸刀具应用标准的斜铁及铜锤，装在镗杆内的斜铁必须低于镗杆表面1-3mm。
7.装卸工件时，必须根据工件形状和重量选用安全吊具和方法，并轻起轻放，防止砸坏和碰伤机床。
8．紧固工件时，螺栓压紧力应适当，不得加用套筒紧固。
卧式镗铣床维护***操作规程
9．主轴升降时，工作台回转时，应先把夹紧机构松开，升降和回转完毕后，湖北小型铣床，立即夹紧，严禁在夹紧状态下升降和回转。
10．不准将工作台，下滑鞍，上滑板，主轴箱，镗杆的机动手柄放在机动位置上带动快速。
11．不得用反车的方法制动部件，使用制动装置时，小型铣床厂家，应根据速度情况分多次制动。工作中必须经常检查，清除上、下滑板及工作台、导轨上的铁屑和油污。
12．经常保持机床清洁、良好，妥善保管附件。
13．工作完毕后必须把工作台移至靠床尾位置，主轴箱下降到下位置，镗杆后退到极限位置，各手柄置于非工作位上，切断电源，小型铣床视频，清扫铁屑，擦拭机床及导轨滑面，并在导轨加润滑油，下班时应认真填写交接班记录，作好交接班工作。
端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。 端面铣床可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到φ50mm，镗孔可达到φ400mm。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。工作台移动采用行星齿轮箱变速，操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置，上下移动轻松，既延长了丝杠的寿命，又使切削平稳。铣削采用斜齿轮传动，切铣面精度高，噪音低，安装变频装置后可实行无级变速。整机刚性强，不易损坏，维修方便，功能多样，几何尺寸大，是机械加工的理想设备.
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