滚齿机是用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。
用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床运用的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。一般滚齿机的加工精度为7～6级，滚齿机为4～3级。加工直径达15米。
滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。立式滚齿机又分为作业台移动和立柱移动两种。
立式滚齿机作业时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轧笔直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在作业台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时，差动***使工件作相应的附加转动。作业台可沿床身导轧移动，以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮。大型滚齿机还设有单齿分度***、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向***等。
在滚齿机上加工齿轮哪些传动链加工齿轮的精度影响大？
精度能达到0.01mm，数控达到的度要高。
滚齿机： 滚齿机(gearhobbingmachine)是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。
用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。
这种机床使用的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83),高精度滚齿机为4～3级。
加工直径达15米。
滚齿机的调整步骤
1.开启机器后，请确保锁定滚刀轴向（上下）初始进给（安全）位置挡块。
1.手动径向进刀，当滚刀接触到工件的外径时（为了便于观察，可以抓住0.1），此时的位置是有效进给位置的起点。在此基础上，按以下公式进行次进给试切：当α=（17.5??22.5?）时，进给量为：L = Mn×2，加工行程完成后，测量齿厚（ ），而所需的差值ΔSn×1.5之差为加工进给量，直到加工出合格的齿厚为止的刀具数量，然后刀具位置为终加工位置。链轮的进给量根据总齿深减去1mm直接送入试切。如果可以在加工位置上进行齿根检测，则在检测之后进行进给检测，直到确定终尺寸为止。
