光纤激光器使用成本约24元/小时，CO2激光器则约为38.3元/小时,相差14.3元/小时。按每天使用10小时计，则每天成本差为143元。
市场上关于两种激光器的使用成本的差别的说法，有些夸大。
附带提一下，光纤激光的传输介质为光纤，光束封闭于光纤内，“曲线传播”，不受外界环境影响。CO2激光传输介质为空气，直线传播，靠反射镜改变传输方向，易受外界环境影响，可能需要对这些反射镜进行维护，从而稍稍增加使用成本。
切割速度
切割速度、穿孔效率、断面质量等方面构成激光切割效能，是评价激光器（机器）的综合性指标。金属加工微信，内容不错，值得关注。
光纤激光器切割薄板有优势，尤其是厚度3mm以下者，优势明显，相对于CO2激光器，切割速度比值可达4:1；而6mm是两种激光器优势互换的临界厚度。切割厚度＞6mm的板材，光纤激光无优势；随着厚度的增加，CO2渐显优势，但并不显着。
总的说来，切割速度方面还是光纤激光器有优势。
二氧化碳激光切割机
可以在金属上起舞，也能让纸张、木材、等各种不同的材质，焕发多样魅力。由于精度高，切割速度快，切割面平滑等优势，在广告，工艺品，皮革，玩具，服装，模型，建筑装潢等都有很大的发展潜力。激光切割——皮革CO2激光切割机使用激光切割皮革使产品具有繁复的纹路，充满设计感，激光切割精度高，切割断面整洁，又赋予产品整体细腻的质感。普通的切割机在进行版块的切割时，在边缘会造成一些瑕疵，速度慢，不够光滑，精度低使得所切割的产品不尽如人意。由于激光切割的突出优势，激光切割机的问世迅速颠覆了传统切割市场。
激光切割机切割速度与切割效果
激光切割刺、皱折、精度高。对许多机电制造行业来说，由于电脑程序控制的现代数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管激光切割机的加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。
在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行光纤切割机无变形切割。但是，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，由于它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。
