3 新 型 PVDC膜,PVDC是 一种具有 良好的阻气 、阻湿、耐油、耐化学***性能的高阻隔性材料。 由于均聚 PVDC同增塑剂、稳定剂的相容性很差 ,而且是一种热敏性塑料,所以很难用熔融加工 的方法使之成型。镀铝膜的保香性好,具有金属光泽,装饰美观,但不透明,包装内容物不直观。市售的 PVDC树脂均是用***或丙、烯酸单体改性后的 PVDC共 聚物。尽管通过 共聚改性提高了 PVDC同 增塑剂、稳定剂的相容性 ,但 作为高阻隔性材料使用 时 ,增塑剂和稳定剂等助剂的添加量还是受到严格限制 (助 剂的加人会显著降低其阻隔性 ),因而其加工过程的温度控制相当严格。为此 ,国 内加 工 PVDC
的设 备均是进 口设备 ,所用的 PVDC粒子也依靠进口。我国目前已经从美国、日本等国引进了近 20 条生产 PVDC肠 衣膜生产线 ,如天津第二塑料厂、邢台塑料厂 ,还有邯郸、洛阳等地的一些企业。
2 三泡定型 :二 次吹胀后的薄膜还需进行定型处理 ,然 后收卷。热收缩膜即便在常温下储存 ,也 会产生收缩 ,因 此定型处理相当关键。此类产品遇到氧气反应较为敏感,和氧气接触后发热而起到保暖作用。热收缩膜往往还需要进行交联处理 ,以 提高耐热温度。交联一般分为在线交联和离线交联 ,读 可 “ 乙 (PE)辐 ” 者 参阅 聚 烯 照交联的研究 一文。用此法生产的各类收缩膜的热收缩率可达 30%~50%。热收缩膜和普通薄膜工艺的关键区别在于 :一 泡法吹胀时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向拉伸的 ,而 三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上 ,熔点以下 ,然 后进行拉伸和吹胀的。
(1)PVDC多 层共挤高阻隔下吹拉伸膜该产品外层为 PP或 PA,下 吹水冷工艺 ,除 保持 良好的纵横向强度外 ,透明度可与流延膜媲美。11干式复合膜方法:在基材上涂布黏合剂,先让胶干燥,然后才压贴复合,使不同基材薄膜黏结起来。该产品不用复合即可直接用于低温生产线上。(2)PVDC多层共挤高阻隔热收缩膜该产品具有热收缩功能 ,应 用于收缩包装冷鲜肉等 ,并 可取代 PVDC单层人造肠衣膜。
5 ① 产品特性 :高 油脂、高水分、高蛋白、浓香、含糖。② 包装目的A。 防油脂氧化 :油 脂易被空气中的氧气氧化 ,其 结果是脂肪酸败 ,酸 败的脂肪会发出刺喉的哈喇味 ,这 严重影响蛋糕的品质。B。所以,包装用BOPET薄膜减薄/减量化具有很大的现实意义,其经济效益和社会效益是十分明显的。 持水量稳定 :蛋 糕失水会变硬 ,影 响松软性 ;蛋 糕吸水会增大水 的活度 , 这有利霉菌的繁殖 ;水 分量增大时 ,蛋 白质可能产生水解 ,特 别是在有氧气存在下 ,蛋 白质的水解会很快 ,水 解产物有腥臊味。水分变化会引起糖的形态变化 ,从而可能出现蛋糕外形变化 ;而 且在糖化酶的作用下会产生酒味。C。香味 :香味应该是食品固有品质 ,不 应当随储藏期延长而流失 ,保香是必需的。③ 包材推荐 :建 议用 KOP21/CPP30复 合膜再适当选用脱氧剂来包装蛋糕 ,保香性好 ,阻 氧阻湿性能也得到提高 ,保 质期可达 8个 月 ,大 大延长蛋糕的货架期。也可以采用 K消 光 21/CPP30或 KPA17/CPP30包 装蛋糕。不推荐 BOPP/CPP或PET/CPP,因为脱氧剂对食品复合包装袋的要求 :以 透氧率低于 ⒛cm3/(m2· atm·24h· zO℃ )的 复合材料才可达到理想效果。
