膨胀节如何设置：
当管道输送介质或管道所处环境有温度变化时，管道由温度引起的热胀冷缩是不可避免的，铝封头批发，如果不采取一定的方式补偿该尺寸变化，铝封头厂家，将会在管壁内产生很高的应力，通过管道传至固定管架或设备，当温差过某一范围时，温差应力大于管子可承受的应力范围，这时就必须考虑补偿问题。
在管系补偿设计中，***为经济的是自然补偿，自然补偿是利用和管道的自然弯曲形状所具有的柔性来补偿热位移，显然自然补偿的能力是有限的，当自然补偿不能要求时，通常应考虑设置膨胀节。
管系所受载荷主要是外力载荷（管道及流动介质自重，内压，风载，***荷载等）和位移载荷，设置管架的目的在于消除外载作用在设备或管道上的作用力，且可把复杂管系分隔成形状比较简单，***膨胀的管段，保证膨胀节的佳使用效果。设置膨胀节的目的，在于吸收管道自身无法吸收的热变形，很大限度地减少位移载荷。
常见类型如：
1）套叠直管压力平衡型膨胀节
2）外压浮筒式膨胀节
3）内联式直管压力平衡式膨胀节
4）内压并联型膨胀节
5）旁管力平衡式膨胀节
力平衡型膨胀节主要用于设备之间或不适于设置固定支座的场合。而不适合用在需要很多膨胀节的长管线上。因它的造价很高，是相同使用参数的普通轴向膨胀节的四倍以上。
力平衡型和普通轴向型膨胀节不能在同一管线上串联使用，否则平衡型和普通轴向型之间的支架将变成主固定支架，力平衡变得无意义。强调这点是因为曾经出现过对力平衡型膨胀节的错误理解和使用。
封头展开料尺寸推导如下:
椭圆曲面表面积计算尺封头冲压时坯料外缘的压缩量很大，其值为:
△L = ! ( Dp - Dm) ( 5)
Dp——坯料直径，
Dm——拉深后大口直径(带飞边)
此压缩量向封头三个方向流动: 向垂直于拉深方
向的切向流动，增加边缘厚度; 拉深时向中心流 动，铝封头定制，补充径向拉薄; 向外自由伸长， 即径向扩大。 由 于径向流动阻力小，天津铝封头，所以向外伸长往往较大。 如果坯 料较薄或模具不当、 工艺不当，使封头在拉延过程中
其变形区切向压应力大于径向拉应力时， 就会丧失 稳定而产生皱折或鼓包。影响皱折产生的主要原因 是坯料的封头相对厚度t / Dm ( t 板料厚度， Dm 拉深
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