1、坯料质量
连铸拉矫辊过渡磨损会在坯料腹板上留下较深的压痕，结晶器更换不及时也会造成坯料半腿厚尺寸超标。
为了较好地控制压痕的深度和坯料半腿厚尺寸，制定坯料质量检查标准，发现压痕深度超过2mm或者半腿厚接近97mm，应及时通知炼钢工序进行调整。
2、优化BD立轧孔型参数
针对出现的坯料半腿厚尺寸变大问题，以及坯料经过立轧后腹板和翼缘结合处R角变小两个问题，加大半腿厚尺寸为97mm，内R角大小为35mm，这样可以避免先变形碾压堆积鼓起的大量翼缘金属在后续的腹板变形过程中侧倒黏附在轧件腹板上形成腹板折叠。
3、优化BD立轧压下规程
减少单道次的立轧压下量，防止立轧时腹板的弯曲变形；同时做好防止立轧失稳相关参数调整等，调整孔型位置，保证开坯机推床对中准确等。
减少翼缘与腹板的金属量比，一方面，减轻翼缘对腹板的拉动。另一方面，腹板金属量增多轧制过程中腹板压应力增加，有利于精轧轧制将在BD形成的折叠碾合。
4、优化轧机TM压下规程
焊接H型钢水平轧辊R角会随着轧制量的增加逐渐变小，产生腹板折叠的风险增加，而调整轴向来调整高频焊接h型钢翼缘厚度时，会造成两侧翼缘压下量不同，出现单侧腹板折叠。
1.焊接H型钢结构强度高：同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属10-15%。
2.焊接H型钢设计风格灵活、丰富：在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ，从而使建筑布置更加灵活。
3.焊接H型钢结构自重轻：与混凝土结构自重相比轻，结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低。
4.焊接H型钢结构稳定性高：以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多震发生带的建筑结构。据统计，在世界上发生7级以上毁灭性大震灾害中，以焊接H型钢为主的钢结构建筑受害程度很小。
焊接H型钢在我国是使用非常广泛的型材，它通常被应用于钢结构建筑中。在建造过程中，它能发挥不同于其他钢材的作用。比如说增加建筑的有效使用空间、加强建筑的抗震能力等。焊接H型钢之所以能产生这样的效果，主要是由于它的生产工艺。
焊接H型钢主要是使用高频电流所产生的集肤效应和邻近效应来将材料的局部地区加热融合。在焊接过程中，要先使它的上下两个翼板都弯曲，让它们与腹板之间能够形成一个V形的角。这样做能够充分的利用高频电流的这两个效应促使焊接更加迅速、便利。
在焊接过程中，高频电流是通过电极触头向待焊接的物体传送电流，电流通过导体后会形成高频电流往复回路。离顶点越近，焊接H型钢，导体之间的距离就越短，邻近效应也就越强力，边缘温度也会随之升高，甚至可以达到金属的熔点，并且在会合处形成液体过梁。
因为高频电流的密度非常大，过梁承受的温度将会非常高，当它内部所产生的金属蒸汽的压力超过它的梁表面的张力时，蒸汽会变成金属花飞溅。随着生产过程的推进，工件在经过挤压辊之后，那些细小的火花也会变为液态金属和氧化物，剩下的材料则在固态下紧紧地连接在一起，通过塑性变形被紧紧地焊接在一起成为焊缝。
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