折弯机的操作
折弯机操作的注意事项！
1）?严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。?
2）启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位臵。?
3）检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装臵是否符合被加工的要求。?
4）在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。?
5）设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。?
6）工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位臵方准发出折弯信号。
7）根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。?
8）调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一????般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。?
9）两人以上折弯时，要规定一人踩闸，离开机床时要切断电源。?
在我国汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业，有一种数控机床被广泛应用，与普通机床不同的是，它往往体型较大，并拥有强劲的“咬合力”，相信大家已经猜到了它的名字，它就是数控折弯机。
大多数用户在选择数控折弯机时，主要就是考虑材料牌号，以及较大的加工长度，以及厚度，这是比较容易理解的。当然，这方面指的是用户自己加工物品的情况，能够做到精准的选择，只有这样才能够降低成本的输出，要知道的是，对于折弯机的选择恰当与否，能够直接的关系到成本的问题。
通常的说，就是看用户要生产什么类型的部件，在确定自己较大的折弯机条件上进行选择，不必去选择那些不需要的吨数。另外，为了选择低的吨数规格，是能够选择大于本身制作部件的厚度，这样的情况下，能够保证机器在一定情况下，不做负荷工作，保证折弯机的使用寿命。当然，如果吨数过大的情况下，就会影响到制作部件的精准度，而如果稍微大一些的情况下，则不会影响到这一点。
精度折弯机的功能优势
一台好的设备，不只是机械结构设计的合理性，同时需要结合材料，热处理，机加工，装配等因素，结合稳定可靠的控制系统和相关软件，实现设备长期的精度保持和稳定耐用。精度折弯机的优势：
1、 后续焊接工艺，容易实现。尤其是采用激光焊接时，缝隙更小和更好的一致性尤显重要。
2、 焊接后，减少打磨的工作量，甚至完全不用打磨。（德国威图电柜，即采用施诺德折边机和全伺服自动折弯中心进行折弯加工，几乎取消打磨工序。）
3、折弯精度由机器本身来保证，尽可能消除人为因素。
