大型矿用扒渣机现场工作的应急维修方案
大型矿用扒渣机现场工作的应急维修方案
7、使用电器用品应急
大型矿用扒渣机柴油机高压油管接头台肩处漏油，可剪一段16号电工***丝绕在紧固螺母下面；如果拆卸磁电机时不慎丢失高压触点炭棒，造成磁电机不能产生高压电，可以用干电池的炭芯磨短一段代用。
8、其他应急方法
大型矿用扒渣机高压油管管头处漏油，可用塑料片或软金属片剪成一个小环形，垫在接头凹穴中；发电机碳刷过度磨损或弹簧弹力不足影响发电时，可以用木块或树皮削成碳刷长宽一致的小块，垫在弹簧与碳刷之间，可以增加碳刷与整流子的接触压力；洗净的丝瓜瓤可代替空气滤清器的铁丝滤芯；橡胶油封自紧弹簧过松，可以用加添橡皮筋的方法予以弥补。大型矿用扒渣机零件的接合表面常用密封垫片密封，并在垫片上涂一层耐油密封胶以增加密封效果，如一时没有密封胶，也可使用油漆代替；油漆的黏性较大并干燥后变硬，使密封可靠，效果较好。
以上是大型矿用扒渣机工作现场的应急维修方案，希望对大家有所帮助。
大型矿用扒渣机在巷道中的使用
大型矿用扒渣机在巷道中的使用
在矿山巷道掘进中，当对刚暴炸破碎岩石进行挖掘作业时,其作业对象是破碎矿石,大型矿用扒渣机先用传感器取得这些破碎矿石的堆积状况等三维信息。掌握的矿石堆积状况,自身认识环境,接着,以内部存储的程序为基础,设计好如何进行实际的***作业,或者制定作业计划,然后扒渣机开始工作,进行实际作业。
由于巷道地面状况有软有硬,含水率和透水性也随场所而不同。特别是刚暴破而碎裂的矿石,岩石的粒度不一。大型矿用扒渣机当进行挖掘或装卸作业时,其作业环境随时都在变化。这时就要求扒渣机要用另外的传感器掌握作业的进行情况,碰到硬岩石或者因外部干扰而不能跟踪目标轨道时,随时变更作业计划。
大型矿用扒渣机操作安全技术措施
1、 本设备使用电动机作为原动机，其工作电源电压为三相380伏50Hz。
2、 交流连接线的线径（≥10m㎡），电线长度超过50米时、或电源电压较低时，线经要加大，应保证基本的过流能力和减少线损。注意相序的正确与否，切勿逆向旋转。
3、 大型矿用扒渣机须移动至它处，由外接电源工作时，切记要有专人收放电缆，并放置好电源电缆线。
4、 设备停止工作或检修时，必须切断电源。
5、 橡套电缆应严加保护，避免挤压、撞击、炮崩，每班必须进行检查，发现问题，及时处理。
6、 虽然大型矿用扒渣机采取防水滴措施，但尽量避免淋水，若客户需要在水滴环境中运行本设备，可视具体情况增加防水措施。
7、 本机须专人操作，非操作人员不得开机。非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。
8、 配合大型矿用扒渣机作业，进行清底的人员，须在挖掘机械臂回转区域内工作时，设备必须停机，方可进入挖掘作业区工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保设备开动时，其作业范围内严禁站人。
9、设备在工作中，严禁进行维修、***、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。
10、大型矿用扒渣机操纵手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。
11、 严禁随意调定安全阀，调压阀的压力设定值，以免损坏液压元件或影响性能。
12、在输送架下维修时，必须增加可靠的支撑，防止输送架意外落下伤人。