催化燃烧装置是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
催化燃烧构成:
①废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂***,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
③催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
催化燃烧优势:
1. 操作费用低,SRCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;
2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3. 全自动控制、操作管理方便;
4. 由于是无火焰燃烧,所以安全性好,净化效率高达99%以上,特别适合处理连续排放的气体;
5. 对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;***的热量回收率,热回收效率≥95%。