拉挤成型玻璃钢主要采用不饱和聚酯树脂，约占拉挤成型工艺树脂用量的90%以上，另外还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性 丙酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等。玻璃钢拉挤成型生产工艺：在模具出口和牵引装置之间,要保留3～5m的距离,在此利用空气来冷却型材。现在国外开发出适合拉挤成型玻璃钢用的酚醛树脂，称第二代酚醛树脂，已推广使用。除热固性树脂外，根据需要也选用热塑性树脂。复合材料是优良的电绝缘材料，若以云母为填料制得的制品其电性能更为优异，可用来制造耐电弧性、耐电压、感应电性优越的特殊零部件。
玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)拉挤成型是自动化连续生产同一截面玻璃钢型材的工艺,它能成型截面形状相当复杂的产品。K），只有金属的1/100至1/1000，可用作良好的隔热才料和瞬间耐高温材料，材料的热变形温度可达350℃，可用作常温和高温结构材料。通过连续纤维的增强,可获得比传统材料更佳的机械性能,由高分子组成的基体满足了结构、化学、耐火、电气、腐蚀和环境方面的要求,具有很强的可设计性。由于复合材料具备优良的电性能，其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可广泛用于制造仪表、电动机及电器中的绝缘零部件，以提高电器设备的可靠性并延长其使用寿命。
预成型装置的作用为:通常模具长度在016～1.2m之间,当混合的材料被拉过模具时,热量引发过氧化物作用,导致树脂基体的固化反应,***后,完全固化并具有截面尺寸的玻璃钢型材连续从模具中拉出。玻璃钢拉挤成型生产工艺：拉挤工艺中6个关键因素为增强材料处理系统,如粗纱架、毡卷展开装置、粗纱环向缠绕或编织设备(可选择)和表面毡展开装置、树脂浸润系统、预成型、模具、牵引装置及切割装置。由于复合材料具备优良的电性能，其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可广泛用于制造仪表、电动机及电器中的绝缘零部件，以提高电器设备的可靠性并延长其使用寿命。
