Datalogic DS 4600-1000
智造单元是一种模块化、积木式、互联互通的数字工厂实践，其模式实现设备四世同堂的在线管理，有效地保护既有设备的***，传承了企业沉淀的管理经验，同时迎合了当前科技劳动者的需要，从而稳步推动传统企业走向智能制造。
智能制造正在成为不可逆转的制造趋势，然而企业大量的设备都是在更早时期留下来的遗产（legacy）系统，而面临的劳动力却是新生代面孔，有学识，有学历的科技劳动者。如何能够在有效保护既有***的基础上，实现智能制造的稳健落地？智造单元提供了一个有效的解决思路，成为推进“中国制造2025”离散性制造企业的工厂升级***可靠的法宝。
智造单元***U (***art Manufacturing Unit）是一种工业转型升级实践，可以阶段性地实现智能工厂的落地；智造单元是一种模块化的思想，是实现智能工厂的建设与规划的指南。它把满足现场需求的各种散落的珍珠，以客户价值***大化的理念串成亮闪闪的项链。
智造单元可以***实现数字化工厂的基本工作单元。针对装备制造业的离散加工现场，把一组能力相近的加工设备和辅助设备进行模块化、集成化、一体化，实现数字化工厂各项能力的相互接口，具备多品种少批量（单件）产品生产能力输出的***模块。如图1示例：
图1 智造单元案例图
为了实现一个数字工厂的***率运转，基本工作单元必须要实现模块化、自动化和信息化。但传统上的解决方法，往往采用各种设备叠加组合，缺少整体上的一体化设计，尤其是软件、硬件一体化的设计。而这正是智造单元要解决的问题，它围绕现场要素，从资源轴、 管理轴和执行轴这三个角度，提供了一个完整的多品种小批量的解决方案。
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按照“一个现场、三个轴向”的视角，每个轴向都涉及到四个要素，来实现对生产现场数字化的布局与管理。
图2 智造单元的“一个现场三个轴向”
在资源轴上，主要是对人员、流程、产品、设备的管理。资源可以是任何活动的对象，也可以是执行这些活动的前瞻主题。特别值得注意的是，员工是宝贵的资产。工厂工人在物理世界生产产品，不管职务是不是管理者，都会以项目为大的原则，依据系统需要做决定并给其他人传递信息指示。
而管理轴则是质量、成本、交期、安全，是生产过程中核心输出的要素运维与管控；而在执行轴（PDCA），则是标准的戴明环，也就是计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、纠正（Action）。在智能产线中，这个PDCA的戴明环类似于工业4.0的核心要素“赛博物理空间”（CPS）。
这三个轴向的要素分解，既贴合企业的实际业务活动，又综合地表达了现场人员和各种设备之间互动的过程与结果。从丰田的角度来看，这也可以看成是“带人字旁自动化”的一部分，就是将人的因素，也放在智造单元的闭环之中。
智造单元是扎根于车间而自然生长的结晶。智能制造所有重要的问题，都需要回到现场去解决。由于智造单元的产品架构，本着“模块化”、“单元化”、“集成化”和“一体化”的理念进行***。这使得实际在生产企业的现场每一块都是可以***的运行，集中的承载某一功能，呈现某一块价值，我们可以视为是一粒“珍珠”，而智造单元更像是一串项链，以现场价值为导向，把一粒粒被需求的珍珠串在一起。如图3：
图3 智造单元的“珍珠与项链”