当带式压滤机的操作人员在设备的使用过程中不能按照相关的操作标准使用设备，带式压滤机进浆时突然开启阀门，使前后滤板之间的压力差过大，或是泻渣时对滤框上进浆孔清理不够甚至造成浆孔堵塞，使得滤液无法进入，造成滤板失压等操作问题时，可能会引起带式压滤机炸板。如果带式压滤机做槽后溶液温度没有达到工艺要求，因交接班或停电，设备损坏造成溶液温度下降。由于温度偏低溶液过滤性能差，造成泵的负载过大，当溶液压力超过塑料滤板的承载能力时被炸板。如果过滤液中含有铁胶现象，使得滤液难以过滤，要是进浆压力高也会造成炸板现象。
带式压滤机常见故障维修
1。带式压滤机电气柜不能通电，电机不能启动。
故障分析：过载或紧急停机电源开关闭锁，或保护装置启动
解决方案：检查保护装置是否断开，传输负载是否过载，电路系统是否损坏。
2.带式压滤机气压表不能调节大小
故障分析：管路或气动元件泄漏，空压机不能自动启动，空气滤清器堵塞或调压阀损坏
解决方法：检查气管是否损坏或打折，检查空压机及气动元件，及时修理或更换
3. 主机自动停机
故障分析：滤网走偏超限，保护启动。
解决方法：放松网带，手动复位网带，解除保护，正常运行后***行程开关。
带式污泥压滤机冬季应该怎么***，才能更好的发挥其能力?
1、在带式污泥压滤机停机前，确保有足够的水冲洗时间，将机器内部及周身外围彻底清洁干净，降低产生恶臭的可能性。如果出现积泥干化在机器上，粘结牢度很大，以后再冲洗非常困难，将直接影响下次脱水机的正常运行和脱水效果。
2、脱水时要时常观察和检测脱水机的脱水效果，一旦发现泥饼含固量下降或滤液混浊，应及时采取措施予以解决。同时观察脱水机设备本身的运转是否正常，对异常情况要及时采取措施解决，避免脱水机出现大的问题。
3、经常做好带式污泥压滤机观测项目的观测和机器的检查维护。日常巡检时注意观察其油箱油位、轴承的油流量、冷却水及冷却油的温度、设备的震动情况和电流表读数等。