




树脂切割砂轮由三部分组成:磨料、粘结剂(结合剂)、孔隙其中:
1、磨料:是砂轮的主要磨削部分,具有尖锐的棱角,即很小的切削刃,来切削加工工件,磨料往往是很硬的材料,通常是化合物,比如金刚砂(化学成分是碳化硅)、刚玉(化学成分是三氧化二铝)、金刚石等,常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。
2、粘结剂:根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等,其主要作用是把磨料粘接在一起,形成具有一定外形的砂轮。
3、孔隙:孔隙也是砂轮的主要组成部分,孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度,储存磨削下来的磨钢屑,当小的磨料尖锐部分磨秃了之后,就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落,露出新的尖锐的磨粒,马鞍山金刚石锯片,利于进一步的磨削加工。

市面上普通树脂砂轮的材质种类有:A、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A,用户根据自己使用情况去选型。
树脂砂轮生产中易导致硬化现象的4个原因:
树脂砂轮能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,具有高强度特性,是一种需求量较大的工具。很多人对它的生产工艺并不陌生,但却很难真正熟练地把握,金刚石木工锯片,尤其容易出现硬化这种不良现象,据悉,这种现象主要与下列4点有关。
(1)硬化温度低,或过高;
(2)硬化曲线的时间短:树脂的温度是关键,100℃,120℃是关键点;
(3)出炉或出窑太急,温差太大;
(4)硬化炉窑的排除硬化潮湿气氛问题。
切割片与砂轮片的区别:
砂轮片可切割、打磨、抛光,且形状不一。切割片只用于切割,金刚石锯片修磨,切割片又分为树脂切割片、金刚石切割片。切割片用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。砂轮片生产工艺同于切割片范畴,但砂轮片可切割、可磨削。
砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。
切割片隶属于砂轮,用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片,分为树脂切割片、金刚石切割片。
简单的讲前者是用来切割用,后者是用来抛光的。我们发现它们之间既有区别也有联系。今天,我们主要讲了切割片与砂轮片的区别,所以,我们今后在购买的时候,要分清我们买的是切割片还是砂轮片。
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