(2)超薄切割片的电铸溶液的配制在水合Ni金属盐或水合Ni金属盐与其它水合金属盐的混合溶液中加入金刚石磨料、H3BO3及添加剂，得到电铸溶液;
(3)超薄切割片的电铸工艺将阴极基板及阳极镍板放入上述电铸溶液中，并将阴极基板接直流电源负极，将阳极镍板接直流电源正极，接通电源，则电铸溶液中的金刚石磨料及金属离子在阴极基板上均匀共析，得到复合电铸层;
(4)超薄切割片的复合电铸层与阴极基板分离将电铸有复合层的阴极基板轻轻弯成弧形，复合电铸层就很容易与阴极基板分离;
金刚石锯片
这类锯片直径大多在 Ф450mm 以下。 由于对这类锯片的安全性能和机械精度要求较高,因此烧结锯片的市场份额在逐渐下降 ,激光焊接锯片的市场份额在持续上升。通用锯片使用性能指标量化不具体,技术设计针对性不强,市场竞争的热点更多集中在价格及外观上,近年来在价格不断降低的情况下 ,锯片外观花样层出不穷 ,集中体现在刀头结构、水口样式和基体表面孔的分布上。 通用锯片是工程施工用锯片中消耗数量的 , 占 70% 以上,但因其价格较低,销售金额却低于销售总金额的 50% 。
金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切，但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时，锯片刀头耐用度高，但效率较低。综合考虑以上因素，选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。1.金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切，但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时，锯片刀头耐用度高，但效率较低。综合考虑以上因素，选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。
。8，切割后请及时擦抹防锈油，以防锯片因长时间不使用而生锈。，请将锯片垂直挂于干燥的工具架，避开潮湿区域。勿将锯片平放在地上，否则容易导致锯片变形。多片锯片勿直接叠放，须间隔包装，以免锯齿发生碰撞，应轻拿轻放。10，锯片不锋利时要再研磨锯齿，不及时研磨容易***锯齿原有角度，影响切割精度，缩短锯片使用寿命。一、如何正确选购锯片?
