铝阳极氧化以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理， 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。采用熟石灰粉[Ca(OH)2]调pH用量大，且不便长期储存，与空气中CO2作用在潮湿时会生成CaCO3，消耗了活性钙。采用活性较高的CaO粉末，一般CaO质量分数可达70％～90％，添加量10～20g/L，pH值可调至10～12，待反应10～15mim后，再加PAM，如过早的加PAM，钙离子没有完全释放出来与PO43-起反应就进入混凝反应中，部分CaO包在大分子团中未发挥作用就产生下沉，既浪费了原材料，又增加大量泥渣，以后CaO会反溶生成Ca(OH)2，使pH值上升，干扰外排废水pH值的稳定性。
铝阳极氧化按电解液分有：***、草酸、铬酸、混合酸和以有机磺酸溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。
氧化膜的特点：氧化膜硬度HV200~HV800，中性盐雾实验可持续240H，装饰性好，有比较强的耐磨，隔热绝缘等作用.一般对金属有保护作用，防腐性能高。
阳极氧化是一种化学的过程，其中以电解的方式为主，一般氧化的时候在金属表面形成一层氧化膜，这层氧化膜对铝以及其它金属具有一定的保护作用，氧化膜本身有一定的装饰效果、有些装饰性比较强。
***常用的铝合金表面黑色氧化处理是将铝在***电解液中通过电流的作用，进行阳极氧化，在铝表面形成一薄层约10微米左右的氧化膜，再用黑色有机染料配制成的染色液进行染色处理。
因为人工形成的这种氧化膜有许多肉眼看不到的小孔隙，黑色素可以进入所有孔隙，就使原本是银白色的铝表面变成了黑色。
为了达到黑色哑光，可以在氧化前***行喷砂处理，以形成无光表面，经过氧化着色就成了哑光黑色。
铝合金表面黑色氧化处理是一个非常复杂过程，通过氧化可已得到各种颜色（彩色），需要用到多种化工原料，主要是各种酸，如：磷酸，***及其他的化工原料，要通过许多工序，还须加热。
