导热油的型号规格分类在前几期我们有提到，不知朋友们有没有读到。导热油在传热过程中主要发生三种化学反应：热氧化反应、热裂解和热聚合反应。一些朋友们发私信给小编问及许多关于导热油使用中遇见的问題。那我们今天回答其中一种导热油变质的原因：导热油变质的原因有许多, 但主要的是杂质的污染、热裂化和氧化。第yi点污染：杂质产生会加快导热油的变质速度, 避免导热油遭受杂质污染, 只有换油前认真洗炉, 在存储、运送和使用操作过程中避免机械杂质、水分和其余杂质渗入即可。第二点氧化：空气的渗入会造成导热油的氧化, 被氧化后的导热油就会产生大量固体污垢。进而导致导热油变质，影响使用。
320导热油的热稳定性的试验包括了粘度检测，在使用热稳定性试验前后的粘度进行分析比较，试验前后导热油的粘度变化越小越好。开式系统的膨胀槽中导热油的温度应低于60℃,温度不要超过180℃。部分热稳定性试验如下：压热试验：在Sus-27压热器中加热到350度，维持1500小时。不同受热时间对比试验：在密闭容器中，充氮压力至1kg/每立方厘米，温度340度-350度，旋转不同时间。循环试验：将油样在氮气压力下循环一定时间，每小时通过若干次高温区。恩氏测试：使用***的恩氏粘度测试装置，经过温度渐进检查粘度变化。
机械杂质和水分的污染途径基本相似，主要在运输、储存中的容器没有清理干净，另外，导热油系统没有清洗干净，系统内仍存在铁屑和焊渣。在使用中应经常检查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化时，用户可购买化学清洗剂进行清洗。机械杂质的存在会损坏导热油系统的循环泵，也容易造成导热油的结碳加速，给导热油系统带来较大的影响。建议用户在使用导热油前要进行系统过滤，尽量清除系统中的机械杂质。导热油设备使用一段时间后是需要进行清洗的，尤其是循环系统管路中过滤器，如果发现过滤器不能正常使用，那就需要及时的进行更换，这样才不会影响导热油设备的工作效率。