钎尾
钎尾主要用于矿山作业，选用优质合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。采用专用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。经过均匀热处理，使用精密仪器科学矫直，保证钎尾平直与抗躁性。
(1)钎尾结构及其失效分析 其主要失效形式为疲劳断裂和钎尾端面凹陷、剥落掉块等。
(2)热处理技术要求 渗碳层深度为0.5~0. 8mm（重型导轨式钎尾为1.0~1. 2mm）；表面硬度为58~60HRC，心部为48~52HRC；渗层***为回火马氏体 粒状碳化物 少量下贝氏体 残留奥氏体，心部为下贝氏体 少量回火马氏体。
(3)钎尾的选材 钎尾常用钢种有23~30CrNi3Mo、24CrMo、20~30Cr3Ni4Mo、22SiMnCr2NiMo、18Cr2Ni4WA、30CrMnSiNi2A、25～35SiMnMoV等。
(4)凿岩机钎尾制造工艺路线 工艺路线分一般钎尾和重型导轨式钎尾两种。
1)一般钎尾的工艺路线：毛坯锻造→退火→机械加工→渗碳→淬火→回火→清洗→磨削→成品。
2)重型导轨式钎尾工艺路线：毛坯锻造→退火→机械加工→气体渗碳直接淬火→高温回火→等温淬火→两次低温回火→冷滚压螺纹退刀槽→磨削→成品。
钎尾原材料一般采用碳素结构钢或碳素钢。 钎尾：做为智能化配套设施钎具，钎尾是伴随着钻凿工艺和凿岩标准的发展趋势而造成的。在凿岩工艺层面，当从浅孔钻凿发展趋势到中，深孔钻凿时，因为工作中横截面的限定，若想获得较深的岩孔，就务必在钎杆同一中心线上，选用联接套筒规格持续地联接多支钎杆开展钻凿。合适于旋转冲击性式的气动式和液压凿岩机运用的配套设施钎尾。
钎尾作为凿岩配套钎具之一，在钻凿过程中，依靠它来连接其他钎具。因此，钎尾的外形几何结构设计及参数选择合理与否，直接影响到凿岩机和配套钎具的性能的发挥，影响到整个钻凿进程的凿岩效率。选择合适的钎尾，无论材质做工特点，都要满足在使用过程中装卸方便、省力、连接可靠、具有耐磨性能高的使用寿命，从而为凿岩机的工作提供可靠地保证，