切割片与砂轮片的区别：
砂轮片可切割、打磨、抛光，且形状不一。切割片只用于切割，切割片又分为树脂切割片、金刚石切割片。切割片用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。砂轮片生产工艺同于切割片范畴，但砂轮片可切割、可磨削。
砂轮片是在磨料中加入结合剂，金刚石工具，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。
切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，分为树脂切割片、金刚石切割片。
简单的讲前者是用来切割用，后者是用来抛光的。我们发现它们之间既有区别也有联系。今天，我们主要讲了切割片与砂轮片的区别，所以，金刚石工具厂，我们今后在购买的时候，要分清我们买的是切割片还是砂轮片。
结合剂在牢固把持金刚石充分发挥效能的前提下，还要与金刚石同步磨损以形成新的切削刃。金刚石、结合剂、加工对象三者之间协调，这是金刚石切割片制造中难掌握和控制的。如随着锯片直径的增大，丹阳市金刚石工具厂，锯切力增加，需要较高品级的金刚石，结合剂的耐磨性也要相应提高。实际中通过观察刀头表面的磨损可以判断结合剂的适应性;金刚石大部分被磨钝，创新金刚石工具厂，则应降低结合剂的耐磨性;金刚石大部分脱落且脱落凹坑较浅，应增加结合剂的耐磨性，如凹坑较深，说明结合剂的把持能力差，应着重改善它的化学结合力。
金刚石切割片结合剂：生产研究中选择切割片结合剂***需要考虑，(1)对金刚石的把持能力;(2)对不同加工对象，金刚石与结合剂的协调同步磨损性;(3)适宜的制造工艺条件;(4)合理的成本。结合剂对金刚石的把持力有机械把持力和化学把持力。机械把持力主要由结合剂弹性模量来决定。提高材料弹性模量的元素如Cr、Mn、W或WC硬质相均可提高把持力，同时增加耐磨性。当然过高的耐磨性不利于金刚石出刃。化学把持力是金刚石与结合剂“焊接”或化学键合形成的。它不仅能提高刀头寿命，而且能使刀头表面金刚石突出高度增加，形成较大的岩屑空间，提高切削效率。提高化学把持力就是要增加结合剂对金刚石的湿润性和键合性。
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