剪板机作业前需要做哪些准备?
以下是关于剪板机作业前的准备工作:
1.操作前操作人员要穿工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,必须戴好工作帽。?
2.本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法,严禁超性能使用设备。?
3.适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度剪切。?
4.开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。?
5.打开电源开关,工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。?
数控剪板机的分类
数控剪板机按工艺用途可分为:
1.普通数控剪板机床。普通数控剪板机床是指在加工工艺过程中能完成一个(或部分)工序加工的数控剪板机床,如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床等。普通数控剪板机床在自动化程度上还不够完善,刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。
但值得注意的是,现代普通数控车床一般都带有自动回转刀架,可以一次完成较多工序的加工,完成复杂形状零件的加工。
2.加工中心。加工中心是指带有刀库(可容纳16~100把刀具)和自动换刀装置的数控剪板机床,可分为铣削加工中心(如图7所示)和车削加工中心。铣削加工中心将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起,零件在一次装夹后,可以对大部分加工面进行铣、镗、钻、扩、。铰及攻螺纹等多工序加工。车削加工中心将部分铣削功能移植到动力刀架上,从而零件在一次装夹后,可以完成回转体零件的常规车削和端面铣、钻孔等功能。加工中心能有效地减少由于多次装夹造成的***误差,所以它适用于零件工序多、形状复杂、精度要求高、生产批量较小的产品。
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料***,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生受伤事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。