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雕刻机雕铣机电主轴使用注意事项：
1、筒夹（ER 型）压帽和刀具的安装
刀具的安装必须保证回转精度,否则会产生剧烈振动，影响雕刻（铣）质量和效率及轴承寿命。必须十分小心的地擦净筒夹，压帽和刀具以及主轴前端之锥孔，装拆刀具应避免用力过猛。组装后要查看刀具根部跳动﹤0.015MM若超差要通过反复放松和拧紧并调整变换刀具柄接触面来纠正，若无改善要检查各接触面是否处于正常状态，切忌乱敲打。cnc主轴维修价格
2、启动前必须确认主轴套筒所需的循环冷却水已开通，冷却水的温度一般不要超过35°ｃ，但也不宜过低，不宜直接接用自来水，因水温过低会造成主轴电机内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈，冷却水流量一般可在3-5L/MIN，冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。冷却水箱中水量约50L—100L，建议水泵用AB-25或AB-50。进出水口不能相距太近，必须使水在箱内有一冷却过程，力求使进出口水温差能达到2—3°ｃ，要避免造成热水循环而达不到冷却效果。cnc主轴维修价格
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主轴部分常见故障汇总
1．故障现象：主轴异响严重；转数高时有噪声；温升比较高。
原因分析：
①可能主轴轴承研伤或损坏；
②可能主轴润滑不好，造成缺油；或润滑油脏或有杂质；
③可能隔环端面有脏物；
④可能主轴轴承的预紧力过大。
⑤可能皮带位置和张力不合适；
⑥主轴部件动平衡不好；cnc主轴维修价格
解决办法：
①更换主轴轴承；
②适当加主轴油；更换新油，保证主轴的清洁；
③拆下主轴后，把隔环进行清洗；
④重新调整预紧力；
⑤重新调整皮带位置和张力；
⑥重新调整动平衡；
2．故障现象：主轴有异响，用手旋转时费力，有明显的卡塞感觉。
原因分析：可能锁紧汽缸打刀撞块的螺钉松动造成撞块松动，使得锁紧蝶 簧螺母与撞块之间没有间隙，从而产生摩擦。 、
解决办法：紧固松动的螺母，使两者之间的间隙合适。cnc主轴维修价格
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主轴发热旋转精度下降问题
故障发生的现象:加工出来的工件孔精度偏低，圆柱度很差,主轴发热很快,加工噪声很大。.
故障原因分析:经过对机床主轴长期观察可以确定,机床主轴的定心锥孔在多次换刀过程中受到损伤,主要损伤原因是使用过程中换刀的拔、插到失误,损伤了主轴定心孔的锥面,仔细分析后发现主轴部件的故障原因有四点:
(1 )主轴轴承的润滑脂不合要求,混有粉尘杂质和水分,这些杂质主要来源于该加工中心用的没有经过精馏和干燥的压缩空气,在气动清屑时,粉尘和水气进入到主轴轴承的润滑脂内,导致主轴轴承润滑不好,产生大量热河噪声;
(2)主轴内用于***刀具的锥形孔***面上有损伤,导致主轴的锥面和刀柄的锥面不能完i美配合,加工的孔出现微量偏心;
(3)主轴的前轴承预紧力下降, 导致轴承的游隙变大;
(4 )主轴内部的自动夹紧装置的弹簧疲劳失效,刀具不能完整拉紧,偏离了原本位置。cnc主轴维修价格
针对以上原因,故障处理措施:
( 1 )更换主轴的前端轴承，使用合格的润滑脂,并调整轴承游隙;
(2)将主轴内锥形孔***面研磨合格,用涂色法检测保证与刀柄的接触面不低于90% ;
(3)更换夫紧装置的弹簧，调整轴承的预紧力。
除此之外,在操作过程中要经常检查主轴的轴孔、刀柄的清洁和配合状况，要增加空 气精滤和干燥装置,要合理安排加工工艺,不可使机器超负荷工作。cnc主轴维修价格
