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一、技术特点

废气焚烧炉微生物净化技术运行费用低。

清洁型治理工艺，无二次污染。

操作条件温和，常温常压。

基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。

采用天然及高分子复合滤料，滤料不易老化、板结，使用周期长。

填料孔隙率大于80%，单位压降小，废气焚烧炉价格，可选低功率风机，降低能耗和噪音。

接种专用复合菌剂，单位填料生物量高，处理负荷提高。

二、应用领域

垃圾处理过程的堆肥、填埋、焚烧、垃圾渗滤液调节池、垃圾中转站、垃圾堆肥；

污水处理厂的排污泵站、进水格栅、曝气沉砂池、初沉池、污泥脱水车间；

涂料、化工制药、橡胶塑料、油漆涂料、石油化工、***和发酵制药、制鞋厂、印刷厂、造纸厂、食品加工、牲畜养殖、饲料加工等产生恶臭气体与废气的场合。

适用废气焚烧炉废气排放特征：低浓度恶臭气体、VOC废气。

VAR焚烧炉即直接燃烧式焚烧炉，将废气、废液焚烧直接通入炉膛内进行彻底焚烧，燃烧温度控制在1000～1150℃左右，不能超过1200℃，也不能低于900℃。焚烧后烟气温度可通过余热锅炉进行再利用产生蒸汽，烟气温度经过再利用后温度从1100℃降到300℃左右，不能低于280℃。废气进口温度通常为常温，经过焚烧余热利用后温度300℃，即废气温升约280℃左右。焚烧炉内氧含量控制范围10%～16%。对进入焚烧炉的废气浓度理论上没有限制，天津废气焚烧炉，而且浓度越高越经济，但要保证输送过程安全。因为燃烧焚烧高，故焚烧效率比RTO更高，但是运行费用和***成本也更高。

1、进入热力焚烧炉(VAR)的废气要求

(1)小风量、高浓度的废气;

(2)为保证燃烧的经济性和安全型，废气焚烧炉价格，要求废气输送过程实现全密闭；

(3)含酸性污染物必须进行预处理，去除绝大部分无机酸；

(4)不能含明显固体、粉尘，否则必须经过预除尘、过滤处理；

(5废气焚烧炉)可以焚烧处理氢气、乙烯等***性较大的废气；

(6)废气中氧含量必须严格控制，禁止大量空气进入废气总管，否则会增加管道爆裂风险。

2、进入焚烧炉的废液要求:

(1)粘稠废液或常温下易凝固废液需预先调配至流动性较好状态;

(2)废气焚烧炉含水溶剂(如废***)需提纯至浓度90%以上，以降低能耗;

(3)废液应预***行除酸、脱盐、脱水、脱机械杂质等处理;

(4)废液中各元素限值(ω):氯4.16%、氟0.42%、磷0.08%、硫4.16%、有机氮12.5%、灰分4.16%(其中盐分以及含钠离子的物质不超过总质量的2%)。

焚烧炉的处理能力一定要与在生产过程中所产生的废气量相匹配，因为过量的废气在焚烧炉中如果来不及燃烧，同样会发生事故。而如果焚烧炉设计过大，造成废气量不足，则将增大燃料的消耗。焚烧炉的废气处理能力与焚烧炉的炉膛的容积、炉膛的结构、燃烧机的类型和能力、废气预热区的结构、废气风机的能力（风速、风量、管道直径）、排烟风机的能力（风速、风量、管道直径和尾气排放烟囱直径）相关。对于有热量回收要求的焚烧炉，则要准确计算用热设备需求热量，计算热交换器的表面积和介质（空气或热油流速流量）。空气的流速、流量是由废气焚烧炉送风机的能力和管道直径决定的，热油的流速和流量是由泵的能力和油管直径决定的。焚烧炉较常用的燃料有柴油、重油和***。

当废气焚烧炉采用重油为燃料时，需有化油器，让重油保持液态。同时，要有过滤器，过滤去重油里的杂质，以防止堵住燃烧机的喷油嘴。在废气焚烧炉生产实践中，对于以重油为燃料的燃烧机，只采用一道过滤还不够，尽量采用两道过滤，过滤网可以用80 目或100 目不锈钢网。燃烧机的点火机构有电子打火，点燃柴油或重油。对于这种点火形，有时会出现点不着火的情况。有许多厂家设计了先点燃石油再引燃柴油或重油点火方式，这种点火装置着火效果较好。燃烧机的类型和能力选用相当重要，废气焚烧炉价格，尽量选用具有自动点火——小火——大火——熄火自动转换功能燃烧机。当焚烧炉冷炉点火时，需要很大热量，燃烧机应大量供油，而当设备处于稳定生产状态时，由于废气中的溶剂会辅助燃烧，此时燃烧机应小量供油，这样才能达到冷炉点火时，焚烧炉能快速升温，而当生产进入稳定状态时，由于燃烧机能自动转到小量供油状态，才能达到节约油耗，节约能源的目的。但是，蓄热式焚烧炉的造价比较昂贵，许多中小型企业接受不了。