摇摆水磨拉丝机|宝亿科技(在线咨询)|拉丝机

磨削砂轮的选择是抛光过程的重要环节和步骤，其中存在一定的知识和经验，需要操作人员及时的了解和学习，关于磨削砂轮择选这方面的知识，相关人士给出了以下看法。

抛光机砂轮

　　1、粒度号。如果粒度较粗，表面光洁度会无法满足既定的行业标准；如果粒度过细，直接降低的即是生产的能力。目前弯管抛光机业界主要依赖W20提升光亮度。

　　2、硬度。如果硬度过高，水磨拉丝机，会加大伤害工件的可能；如果硬度过低，砂轮会直接加大磨损的可能。

　　3、硬度高、韧性强的工件材质，砂轮速度尽量高些。

　　4、工件转速。若工件的直径较大，磨削接触弧较长，工件速度尽量降低，以防止振动。

　　5、磨细长轴零件，工件容易出现振动和弯曲变形的现象，建议转速适当降得低一些，确保砂轮锋利，另外，冷却液要足够充分。

　　6、靠磨凸肩端面，锦衣采用单面凹带锥（PZA）砂轮，如果凸肩端面与圆柱接着处有圆角要求，砂轮硬度尽量高些。

　　操作过程

　　⑴、操作人员要戴手套作业，以防工件伤手指和影响产品质量。

　　⑵、开机前应认真检查设备供气气(5kg/cm2)，供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。

　　⑶、正确安装拉丝砂带(拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致)。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。

　　⑷、设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。

　　⑸、严禁拉丝机和收尘风机同时启动，严禁开机后操作人员离开工作岗位。

　　⑹、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝，严禁木托板无挡条直接放工件拉丝，以免损坏传送带和工件飞出伤人。

　　⑺、两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件万一飞出伤人。

　　⑻、拉丝机压力调整应适中，拉丝机，一般情况下的压力表指示应在35~75之间，严禁超过红线，以免造成设备或人身事故。

　　⑼、设备在正常运行状态下严禁调整空气压力，以免砂带失控造成设备、人身事故。

　　⑽、设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机、停电，以免故障扩大。

　　⑾、设备在检修时应关闭总电源，并示牌严禁操作，以免造成事故。

　　⑿、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气，以确保设备完好。

抛光机抛光效果的影响因素有很多，包括抛光设备自身的质量因素和抛光机操作人员的操作是否规范等等与此相关的因素。本文就以弯管抛光机效果的抛光为例。

　　在现阶段的抛光状态下，对于弯管抛光机具体的抛光来说，板材拉丝机，磨料和抛光膏的选择一定要科学得当，应该根据材料、尺寸或者工件的形状选用不同的磨料，比如说，金属件必须要采用陶瓷粗研磨，首饰或者有色金属则需要根据实际塑料磨料状况首先软化表面，然后再进行精抛光，并且根据尺寸和形状选用适当的抛光磨料体型，这里需要注意的是，磨料的大小影响到实际的工作效率和实际的抛光质量。

　　针对同一种物料，加工的方式和方法是不同的，抛光磨料之间也存在着很大的差异，譬如说，铸造、锻造、冲压件等不同加工方式都会在不同程度上对磨料的选择产生影响，如果电机的转速过低，很有可能会由于摩擦产生烧损的状况。

　　至于工艺的安排，进行表面处理，抛光试验，摇摆水磨拉丝机，老化试验等等是很有是必要的。如果是***的公司，都会有专门的机构进行研究，因为一个好的抛光工艺师是极占优势的。