A900耐磨上光油-上光油-南京百聚(查看)

以下是建议的几种实验方法。Rub检测仪，使印刷试样在恒重下做特定数量的往复运动，观察其表面的磨损程度。由于采用这种方法，A900耐磨上光油，没有一个设定好的磨损值作为抗磨性能的标准，因此就需要有一些印刷样品作参照。

二是震动实验，这是实际运输过程中的模拟实验，实验结果可为客户确定合适的包装材料。

采用Sutherland拟实验通常进行4—6小时的震动，这是一项非常苛刻的实验，实验分析也是花费较大且耗时的，但为了将客户对抗磨性能的不满而造成的损失减少至比较小，上光油，这一实验还是非常值得的。

我们对评价涂膜性能指标之一的抗磨性能实验的建议是在涂层固化24小时后进行，尽管多数技术人员想立即知道实验结果，但涂层干膜通常需24小时固化以达得较优性能。实验结果分析应在适合的实验条件下参考一样品进行。

第三是抗回黏性的实验方法：在一些情况下，如果纸盒不是紧密地放在包装箱中，那么在运输过程中，印刷品互相摩擦会产生热，纸盒表面也会发生磨损；在湿热条件下印刷品抗磨性也会降低，这是因为水性上光油具有亲水性；高热条件下印刷品也能出现磨损和回黏。抗回黏性实验结果会为厂家提供判断抗黏性能的依据。在温度。湿度控制室内放两个印刷面相对的印刷样品，在压力为500g／c㎡．温度为55℃的条件下放置24小时。这种实验分析非常可靠，能为运输中是否会出现回黏提供依据。少数几个印刷厂有这种能进行回黏实验的实验装置。如没有这种实验装置，应请信誉度好的供应商为你的印刷品进行实验。需强调的一点是，不能仅凭一次实验就确定实验结果，而应取一系列样品进行实验，取后的综合值。

怎么选择水性上光油

1、首先我们要查。查看产品包装是否标准，商标、说明书是否齐全。

2、然后我们再看。水性光油品质比较重要的检验是看直接试机效果，试机应先按产品要求进行试验，然后再结合本厂实际进行试机，A900上光油，这样才能公正地反映出光油的品质特征。

3、闻。打开包装桶盖，闻一闻产品的味道。但闻味道要有科学性，许多人在开盖瞬间闻味，并以此判断产品味道的大小，其实这并不正确。国内外水性光油绝大多数是氨溶性树脂，通过氨来调整光油的PH值。氨是挥发性物质，在密闭的包装桶中，与光油中的水、乙醇及其它一些挥发性物质形成混合物而达到饱和蒸气压状态。混合物气体中的氨含量大小，***嗅觉无法分辩，(一般在***嗅觉阈值2-3级0.6-5mg/L)，这些物质含量较少，对***不会形成伤害。

由于水性光油配方不同，混合物中可能还含有乙醇、异bing醇、低沸点醇醚等，含量不同，表现出的气味就有差别。比较科学的鉴别方法是开盖后过一会、或者将水性光油倒出来闻，这样才能反映光油的真实气味。同时，还要闻刮板或印样(干燥后)中是否有残留气味，是否有残留气味比光油本身的味道更重要。水性光油气味再轻，如果在印刷品上有残留气味，仍然要慎重选择。

1、膜层透明度高、不变色

为使上光加工后的印刷品获得满意的效果，防滑光油干燥后的膜层不仅能够呈现出原有印刷图文的光泽，上光油作用，而且能够在印刷品表面形成透明度高的膜层，这就要求上光涂料成膜后高透明度、性能稳定，不能因日晒或使用时间长而变色。

2、膜层具有一定的韧性和耐磨性

大多数上光的印刷品要求表面膜层具有一定的韧性。例如：书籍装帧中的护封、封面就要求表面膜层柔韧性要好，使用中不致因翻折而出现破损或干裂。上光涂层还需具有一定的耐磨性，以适应上光产品的使用条件和后工序加工的工艺要求。例如：各类包装纸盒、各类书刊的封面的后工序加工一般由机械完成，在整个工艺加工中产品表面难免受到摩擦。因此，上光膜层需具有耐磨性。

3、具有一定的柔弹性

任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜需保持较好的弹性，才能与纸张或纸板的柔韧性相适应，不致发生破损或干裂、脱落。