杉皓自动化(图)-pcb模组架导轨支架-汕尾模组架

安装pcb电路板的叠层母排的制作方法

目前叠层母排没有安装PCB板的功能，系统中的PCB板一般都是单独做一个支架安装固定，需要独做固定支撑架，既占用大量空间，又浪费成本。

发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安装PCB电路板的叠层母排。解决上述技术问题的技术方案是:安装PCB电路板的叠层母排，包括PBC板、正电极、负电极、PET绝缘膜及绝缘支撑柱，pcb模组架详细尺寸，所述正电极下层和负电极上层均设有PET绝缘膜，所述正电极和负电极之间设有PET绝缘膜，所述正电极和负电极上设有若干电孔，所述绝缘支撑柱镶嵌在所述负电极里。作为改进，所述绝缘支撑柱上面开有螺纹孔。本实用新型的有益效果是:开发出了叠层母排新的作用，扩宽了叠层母排的使用面，解决了系统中PCB板无处安装，单独做支撑架既占用大量空间，又浪费成本的问题，同时还节省了空间，降低了系统成本。

PCB板安装支架的制作方法

技术介绍

印制电路板(Printedcircuitboard，简称PCB)，作为各电子元件和信号通路的载体，已经在各种电子产品中广泛应用。PCB板一般通过支架固定在电子产品的机壳中。现有技术中的PCB板具有不同的厚度规格，如1.0mm、1.6mm等厚度，而现有的PCB板支架仅能适用固定厚度的PCB板，因此导致卡扣结构的PCB板支架只能适用某一种厚度的PCB板，当卡持厚度不匹配的PCB板时会出现因卡扣卡不到位而松脱，或者卡扣卡不紧而产生异响的问题。

现有的解决方案是针对每种厚度的PCB板专配一款支架，pcb模组架导轨支架，但这样会大大增加物料使用量，造成资源浪费，同时存在因配错支架导致的PCB板无法有效夹持的问题。因此，如何设计一种PCB板支架来解决上述问题是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板支架，实现了一个支架适配不同厚度PCB板的目的。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种PCB板支架，包括：背板；卡持部，其具有能够卡持PCB板的侧边以限制所述PCB板远离所述背板的两个卡扣，汕尾模组架，两个所述卡扣间的距离可调；

以及弹性部，其设置在两个所述卡持部之间的所述背板上，所述弹性部的表面与所述卡持部的卡持表面之间限定所述PCB板的容置空间，所述弹性部被配置为能够向远离所述背板的方向弹性挤压所述PCB板。作为PCB板支架的优选技术方案，所述弹性部为Z字形的弹片，所述弹性部的一端固定在所述背板上。作为PCB板支架的优选技术方案，所述背板上设置有滑槽，所述卡扣的一端滑动设置在所述滑槽中。

价格实惠
灵活使用：按照客户希望的模块长度和所需的安装空间将挤压型条截成相应长度并与侧端板用螺钉固定成模块！
安装结构：挤压型条外壳可以与各种印刷线路板的尺寸相匹配，到毫米因此可以用***化的安装各种电子线路板！
挡板安装固定：型条外壳是由底板型材（由PDM-50挤压型条截成）和两块左右侧端板PDM-50组成，用螺丝钉链接，机械稳定性高！

产品宽度从25 mm到122 mm分为六级：45 mm、50mm、72 mm、80mm、90mm、100 mm、107mm、108 mm、122 mm，产品长度取决于所需空间，且没有严格的针距区分。

外壳：

塑料外壳是设计作为底部支撑物提供了PC板包装的方式，其可利用于使用在模组式的IDC连接器，pcb模组架什么材料，其*高可顶出一公尺且可为符合PCB的设计裁切成任何需要的长度，外壳的长度通常比PC板长4mm。标准的外壳通常各有85mm，92mm，120mm及125mm四种长度

外壳的材质为PVC其在两侧以侧盖作组装且在不影响两侧进线的情况下可依不同设计选择增加保护盖作为护手或防尘的功能并安装在TS15及TS35的轨道上。要留言

该PCB板模组架适合安装单片背面不超过4mm高度元器件的PCB，宽度固定为107mm，厚度≤1.8mm。注意PCB板上元器件离4周边上*少2mm直降应用场合：将PCB板安装在控制箱内。

侧盖：

侧盖应用在底部支撑座作为闭合。标准的模组附带有各为15.5mm及8.0mm长度的安装脚。在侧盖的安装脚可被当作是安装工具插入标准的安装轨道中。侧盖在每一个侧边以两个螺丝固定于外壳中。

侧盖的材质是尼龙，PA66，如为较长的侧盖，则额外的安装脚可增加整体模组的稳定性以防止偏斜。