电磁继电器怎样控制板本身产生的干扰！
电磁继电器怎样控制板本身产生的干扰？下面杉皓自动化小编为您讲解：
(1)接点两端并接火花***电路(一般是RC串联电路，电阻一般选几千欧到几十千欧，电容选0.01μF)，以减小电火花影响。
(2)线圈增加续流二极管，消除断开线圈时产生的反电动势干扰。
(3)对电路板合理分区(如强、弱信号，数字、模拟信号)。尽可能把干扰源(如电机、继电器)与敏感元件(如单片机)远离。
(4)布线时应避免90度折线，并尽量减少高频噪声发射。
(5)交流端用电感电容滤波：去掉高频低频干扰脉冲，VCC和GND之问接电解电容及瓷片电容，以去掉高、低频干扰信号。
(6)注意晶振布线。晶振与芯片引脚应应尽量靠近，并用地线把时钟区隔离起来，晶振外壳要接地并固定。在能使用低速晶振的场合尽可能选用低速晶振。
(7)在电路板上每个IC上并接一个0.01μF～0.1μF高频电容，以减小IC对电源的影响。但应注意高频电容的布线，连线应靠近电源端并尽量粗短，否则，等于增大了电容的等效串联电阻，而这会影响滤波效果。
(8)在可控硅两端并接RC***电路，减小可控硅产生的噪声(该噪声严重时可能会把可控硅击穿的)。
如何用单片机控制220V交流电的通断
如何用单片机控制220V交流电的通断首先来说，220V交流电的负载是多大，是***负载负载还是阻性负载，正常输出功率是多大等这些都要考虑进去。
1、对于阻性负载比如普通的灯泡，一般是30到40W左右，如果用220V交流电来控制通断，简单点的就用一个双向可控硅直接控制，BT137电流达到7A，耐压值600V，驱动灯泡足够了也可以加一个光耦。
2、对于***负载比如电动机，因为它的内部有线圈，100W的电动机在启动的时候可能达到1000W，因此这类电器电路就要加多一个阻容吸收电路，必要时候同时加一个压敏电阻，可以使10471，根据实际间距选择合适的压敏电阻，因为瞬导通时候电压很高，这样就有起到过压保护，以防一通电或者关断时候产生感应电动势产生的电压把可控硅击穿，有时候还会串联一个电感。
使用可控硅三极管MOS管的单片机控制220V交流电通断电路图解使用单片机控制220V交流电的通断，方法非常多。使用继电器是的，但是继电器通断会有声音，很不好，而且继电器有次数限制，容易坏。题主也说明不用继电器，下面提供几种方法吧，供大家参考。
（1）使用双向可控硅，注意是交流电，使用双向可控硅而不是单向可控硅。这种情况比较简单，但是电路可靠性不高，220V和单片机电源必须共地，电路故障很容易高压烧毁低压端的单片机。低压控制高压，做隔离，上图为使用光耦隔离的控制方式，也可以使用其它物理隔离芯片。
（2）使用三极管、MOS管的控制方式上图是使用MOS管作开关的电路原理图，因为是交流电，使用两个N沟道的MOS管背靠背连接，该图只是一部分示意图，真正的电路还有很多关键技术，比如采样交流电的极性、判断零点，实现过零开通、断开，以减少对设备的损耗。
如何判断热继电器的好坏热
继电器是利用电流通过发热元件时产生热量而使内部触点动作的。热继电器主要用于电气设备发热保护，如电动机过载保护。热继电器由电热丝、双金属片、导板、测试杆、推杆、动触片、静触片、弹簧、螺钉、复位按钮和整定旋钮等组成。
只有流过发热元件的电流超过发热元件额定电流值时，内部机构才会动作，使常闭触点断开（或常开触点闭合），电流越大，动作时间越短。外形与接线端检测1)检测发热元件发热元件由电热丝或电热片组成，其电阻很小。
检测触点热继电器一般有一个常闭触点和一个常开触点，触点检测包括未动作时检测和动作时检测。如图下所示，张图为检测未动作时的常闭触点电阻，正常应接近0Ω，如第二张图所示，模拟发热元件过流发热弯曲使触点动作，常闭触点应变为开路，电阻为无穷大。
热继电器的好坏首先看主回路接线端子处有没有发热后留下的痕迹，有没有形变和颜色变化，有没有烧焦的味，按停止和复位按钮没有阻力说明内部机构脱离，用万用表测量主回路三相触头有没有断开，辅助常闭触点有没有断开，辅助常开触点有没有闭合，若有上面这几种现象，说明热继电器损坏。