FDA色母粒工厂-彩旭塑胶颜料-寮步FDA色母粒

色母粒料出产的工艺流程有油墨法：顾名思义是在色母粒出产中选用油墨色浆的出产方法，即经过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子维护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，终经过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

黑色母粒的生产工艺中缺少不了碳黑的存在，那么使用碳黑的要求有哪些呢？

1.生产黑色母粒用什么样的碳黑，就是要确定你的你黑色母粒使用在什么载体上面。

2.确定你的客户对黑色母粒要求，FDA色母粒公司，客户对黑色母粒要求如：镜面黑 还是黑就行 如果客户要求不高，你做那么好有用吗？

3.不同的碳黑分散效果是不同，所以分散剂对不同的碳黑的分散效果也不同。

4.碳黑也分色相，有红相 蓝相。

5.后，做合适的产品，服务好你的客户

色料的扩散性、上色力应好。色料扩散不均匀时，寮步FDA色母粒，会影响制品的外观功能；色料上色力差时，会使色料用量增加，资料成本提升。同一色料在不同树脂中扩散性和上色力并不相同，所以在挑选色料时应留意这一点。色料的颗粒大小与扩散性也有联系，色料粒径越小，则扩散性越好，上色力也强。还应了解色料的其他功能，如关于用在食物、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应毒i害小；用于电器方面的塑料制品，应挑选电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品，应挑选耐气候老化性能好的色料等。

塑料色母粒中使用的颜料，对着色塑料产品要有优良的稳定性。意即着色塑料纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与塑料纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证着色塑料产品的物理性能优良。

颜料的主要功能就是耐热性，FDA色母粒厂， PVC、PE的颜料耐温 160-180摄氏度 ABS、PS的颜料耐温 250-280摄氏度 PP 、PA、 PET的颜料耐温 280度以上 一般要求颜料的耐热时刻为4-10分钟，一般，使用温度越高，耐热时刻越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变s。

色母粒主要广泛用于聚乙烯、ABS、尼龙、PC及PMMA、PET等树脂中，FDA色母粒工厂，出产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、***器械等制品。

黑色母粒添加防老化剂不会对注塑制品产生任何***。另外由于色母粒在加工或贮存的过程中，容易发生氧化现象，所以添加防老化剂可以避免和减轻这种现象的发生，一定程度上保证注塑制品的持久性、耐用性。