自动光学检测-亿昇精密焊接设备-自动光学检测系统

AOI产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。

AOI 被放在 ***T PCB 生产线上的四个不同生产步骤后的应用。 (1) 锡膏印刷之后， 主要检查焊膏印刷的情况; (2) 片式元件贴放之后， 以检查贴片的正确与否， 可以较早地发现错误， 减少成本; (3) 芯片贴放之后， 检测系统能够检查 PCB 上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片极性的错误; (4) 回流焊接之后，自动光学检测， 在生产线的末端。可以检测系统可以检查出元件的缺失， 偏移和歪斜及元件极性缺陷。

AOI过程跟踪使用检查设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和元件贴放偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供应稳定时，制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，在线地监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。

自动光学检查机（AOI），产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子、等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。

AOI在生产中，测试系统应当根据生产批量的要 求建立并优化。实际运作中无数次地证明，仅这样做是远 远不够的。如果在两周的生产时间内要测试一个新批次的 PCB，有可能会发生这样的情况：ELKO的颜色突然由黑色 变为了***，或者晶体管的引脚变短了、是弯的；或是电阻的颜色由***变成了蓝色的，自动光学检测系统，等等。

AOI 检测系统的软件具有统计分析功能， 为工艺技术人员提供 SPC ( Statistical Process Control ) 资料。AOI 检测系统监控工艺流程质量， 与 SPC 工艺管理技术的结合，自动光学检测软件， 及时提供反馈信息，自动光学检测设备， 从而不断地优化生产流程中的各个参数， 使 ***T 生产工艺更加完善， PCB装配的成品率进而得到显著提高。随着现代制造业规模的扩大， 生产的受控性越来越重要， 对 SPC 资料的需求也不断增长。