





3.***负载——电感器、电磁铁、接触器线圈、轭流圈等都是***负载。接通瞬间,电磁线圈有***电流上升的功能,不会出现浪涌电流;但关断时,贮存在电磁线圈中的电磁能通过触点间燃弧消耗掉,这将导致触点烧蚀,金属转移、沾结。采用RC网络、二极管,pnp与npn继电器模组原理,压敏电阻等触点保护装置可减少触点的烧蚀。
4.容性负载——容性电路的充电电流可能非常大,开始时,电容器类似短路,其电流仅受线路电阻的限制。有时,如何控制继电器模组,用户并未意识到其负载是容性的,实际上,长的传输线、消除磁干扰的滤波器、电源等都是强容性的。串联限流电阻,可以减少接通瞬间的浪涌电流。
5.直流负载——直流负载比交流负载难断开,因为电压不过零,触点开断瞬间,即产生电弧,且由于外加电压持续保持,只有电弧被拉长,不能自持而熄灭。电弧热能会使触点严重烧损。直流负载继电器模块触点间隙应设计大些。灭弧措施也经常被采用。
6.低电平——低电平一般指开路电压为10~100mV;触点转换电流为微安级到10mA。由于吸附在触点表面的有机物、化合物,难以在转换负载时消除,导致触点接触电阻大而不稳定,触点压降递增。有效的解决办法是:选择软化电压低的触点材料;表面镀1到3u的金。从工艺上保证触点表面洁净;控制继电器模块内部***气体的含量。但继电器模块成本将大幅度上升。
这样,用PLC实现模拟量控制是完全可能的。
PLC进行模拟量控制,还有A/D、D/A组合在一起的单元,并可用PID或模糊控制算法实现控制,可得到很高的控制质量。用PLC进行模拟量控制的好处是,在进行模拟量控制的同时,开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备的,或控制的实现不如PLC方便。当然,若纯为模拟量的系统,用PLC可能在性能价格比上不如用调节器
3、用于运动控制
实际的物理量,除了开关量、模拟量,还有运动控制。如机床部件的位移,常以数字量表示。运动控制,有效的办法是NC,即数字控制技术。这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及,并也很完善。
目前,******的金属切削机床,数控化的比率已超过40%~80%,有的甚至更高。PLC也是基于计算机的技术,并日益完善。PLC可接收计数脉冲,频率可高达几k到几十k赫兹,无锡继电器模组,可用多种方式接收这脉冲,还可多路接收。有的PLC还有脉冲输出功能,脉冲频率也可达几十k,有了这两种功能,加上PLC有数据处理及运算能力,若再配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置,则完全可以依NC的原理实现种种控制。
高、中档的PLC,还开发有NC单元,或运动单元,可实现点位控制。运动单元还可实现曲线插补,可控制曲线运动。所以,若PLC配置了这种单元,则完全可以用NC的办法,进行数字量的控制。新开发的运动单元,甚至还发行了NC技术的编程语言,为更好地用PLC进行数字控制提供了方便。
信号继电器有哪几种类型?我们来看下以下这几种:
1、按动作原理分类
电磁继电器通过继电器线中的电流在电磁铁中产生的吸力驱使衔铁及可动部分动作,改变接点系统的工作状态。如直流无极继电器、直流有极继电器、交流继电器、二元差动继电器等。
感应继电器利用交变磁场与另一交变磁场在继电器可动部分的板中产生涡流的相互作用而动作。如交流二元二位继电器等。
热力继电器电流对双金属片加热,双金属片就有单向膏曲的无力特性,2路欧姆龙继电器模组,该继电器就利用这个特性而动作。
2、按工作电流分类
交流继电器工作在交流电路中,如交流灯丝转换继电器、FD型电动发码器、RC型二元二位继电器、整流式继电器等。
交直流继电器在交直流电路中均能使用,如通用继电器、各种热力继电器等。
3、按动作速度分类
速动继电器衔铁动作时间小于0.1s。大部分信号继电器属此苑图。
正常动作继电器有铁动作时间0.1-0.3s。大部分信号继电器属此范国。
缓动继电器衔铁动作时间超过0.3s,如无极放继电器、热力继电器、安全型半导体时间继电器等。
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