金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】***研发生产与销售的生产型企业。
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从生产方式看，热塑性弹性体可以分为化学聚合和高分子共混两种加工方式。另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向，密度分布及收缩阻力大小等，所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。前者称为合成型弹性体，又称基团共聚型弹性体，以聚合物的形态单独出现，主要有主链共聚、接枝共聚和离子聚合等。***有代表性的品种有TPE-s、TPU（the Thermoplastic Polyurethanes，聚氨酯类热塑性弹性体）等，近年来TPEE、TPAE等新型热塑性弹性体的应用潜力逐渐释放，发展速度可观；后者称为橡塑共混型弹性体，是橡胶和热塑性树脂的共混物，其中以简单共混的TPO（the Thermoplastic Polyolefin Elastomer，热塑性聚烯烃类弹性体）和动态硫化共混的TPV为主要产品，此外还有互穿聚合物网络热塑性弹性体（IPN-TPS，interpenetrated polymer network-TPS）。
国丰橡塑—国内外众多知名厂商的长期合作伙伴，业内信誉良好的TPE材料供应商！
***热塑性弹性体市场需求570万吨，2020年有望超过700万吨。但随着TPE应用的不断深入，越来越多的产品需要采用TPE来包胶金属。据美国Freedonia 集团统计，2016年***热塑性弹性体市场需求约为570万吨。预计未来几年***热塑性弹性体市场将以年均5.5~6.0%的速度增长，到2020市场需求有望超过700万吨。
中国热塑性弹性体市场需求超过200万吨，未来年均复合增速8~10%。在高温下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。中国热塑性弹性体市场中国热塑性弹性体消费量约占***总消费量的36%，是***增长***快的***之一。十三五期间，中国热塑性弹性体的年均复合增长率有望保持8~10%左右，高于世界平均增速。
金华市国丰橡塑有限公司与您分享熔接痕形成机理
熔接痕（有称夹水纹）是由模具不同位置浇口处流出的熔融塑料汇聚时形成的交接痕迹。熔接痕的形成原因是由于各浇口流出的熔料经过形状复杂的型腔到达汇聚处时各自的温度、压力、速度不完全一致而产生的。
熔体汇合时形成的接缝分熔合线(meld line)和熔接痕(weld line)，熔合线的性能明显优于熔接痕。一般而言，汇合角大于135度时形成熔合线，小于135度时形成熔接痕。
