电缆在拉丝过程中异常原因分析及解决方法
起皮、麻坑、三角口、毛刺的产生原因及解决办法
线材有飞边、夹杂、缩孔：加强检验，不合格的不投产。
模孔不光滑、变形等：严格检查，不合格的模具不上机。
润滑不良：提高润滑效果。
鼓轮不光滑，滑动率过大：磨光鼓轮表面，调整配模。
波纹、蛇形的产生原因及解决办法
配模不当：调整配模，在成品模的变形程度不可过小。
拉丝机严重震动：检修、加固设备，消除震动。
线材抖动厉害：调节张力，收线速度要保持稳定。
模孔形状不合适：定径区长度要合适，不可过短，甚至没有。
润滑供应不均匀，不清洁：保证润滑剂供应均匀，将润滑剂过滤使用。
电缆保护管的加工制作要求
（1）每根电缆保护管的弯曲处不应超过3个，直角弯不应超过2个。当实际施工中不能满足弯曲要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置接线盒，以利电缆的穿设。
（2）电缆保护管在弯制后，管的弯曲处不应有裂缝和显着的凹瘪现象，管弯曲处的弯扁程度不宜大于管外径的10%.不然会造成电缆穿设困难。
（3）保护管的弯曲半径一般为管子外径的10倍，且不应小于所穿电缆的***1小允许弯曲半径。
电缆维护管别名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆维护管等。电缆维护管次要装置在通信电缆与电力线穿插的地段，避免电力线发作断线形成短路变乱，惹起通信电缆和钢丝绳带电，以维护电缆、交换机、机芯板，以致零件不被烧坏，对电力线磁场搅扰也起到必然的断绝影响。2、为防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，可以确保后续设备安装有良好的施工环境。电缆维护管是在管子内壁涂复一层石墨乳光滑膜，当电缆穿过期石墨乳光滑膜受力断裂而发作滑移面，这些滑移面改变了管内壁与电缆之间的磨擦方法，从而到达了增加磨擦阻力的目标。
