11这样做 ,只要仔细一点、耐心一点 ,把桶内、听内的物料比较彻底地倒人配胶桶内 ,一 般情况下也不会出问题。由于各种型号的胶黏剂其固体含量不同 ,其黏度不同 ,所以其流动性也不同。黏度小、流动性好的容易倒干净 ,黏度大、流动性差的则不容易倒干净 ,特别是固化剂 ,它的黏度肯定比主剂大 ,在冬天气温低时 ,流动性更小 ,更加不容易倒干净 ,往往在包装听内壁上还黏附着很多物料 ,如果不用稀释剂去洗刷下来加到配胶桶中去 ,肯定会造成固化剂量的不足。27可实现清洁化生产共挤出复合生产过程中无三废物质产生,劳动条件好,不污染周边环境,对环境保护的适应性好。本来应该是 2.4kg,由于没有倒净 ,有一部分黏附在听壁上被丢掉了 ,***后 ,复合物中胶层就固化交联不完全 ,胶层发黏。
34共挤出复台成膜技术的进展，如前所述 ,共挤出复合成膜法具有许多复合薄膜成膜方法所无法比拟的优点 , 因此备受人们青睐 ,近年来不仅在物料组合、配方研究以及模头的设计、制造方面合设各有共挤出平膜生产线及共挤出管膜生产线两个大类 ,按照薄膜成型以后在生产线中是否经过拉伸的不同 ,又分别有共挤出非拉伸平膜生产线和共挤出拉伸平膜生产线 ,共挤出非拉伸管膜生产线和共挤出拉伸管膜生产线等几种。在共挤出管膜生产线中 ,也 有上吹(空气冷却 )机组与下吹 (水冷却 )机组 ,但单层塑料薄膜生产中采用的平吹设各在共挤出吹膜中通常不采用。共挤出成膜设各和单层塑料薄膜生产设各基本相似 ,是由于其冷却成型、牵引、卷取以及拉伸等装置均和单膜生产设各大体相同 ,共挤出成膜机组可以看成是在普通单层薄膜生产线上添置共挤出用挤出机、***层模头为多层模头而成。UK2850/UK5000是10:2,主剂UK2850的包装质量为每桶20kg,固化剂UK5000的包装质量为每听4kg。
48例如应用此技术 ,使PS与 PM-MA层形成交替重叠的、上百层的、厚25um左右的薄膜 ,每层的厚度与光波波长相当 ,由于光干涉的结果 薄膜呈现出彩虹的颜色。共挤出复合技术在挤出复合(挤出涂覆)中的应用，共挤出复合在挤出复合(挤出涂覆)中的应用值得重视 ,它既可以看成是共挤出复合技术的一项新发展 ,也 可以看成是挤出复合的一项新发展。利用共挤出多层模头代替普通挤出复合的单层模头进行复合 ,并 配之以与多层模头相适应的多台挤出机供料 ,利 用普通挤出复合机组的收、放卷以及复合、冷却等装置 ,按照普通挤出复合类似的生产方式进行生产。MLLDPE具有较高的力学性能,其拉伸强度高,耐穿刺性和韧性优良,这些优良性能可使产品薄壁化,在包装米、肥料等重物时可以减薄材料厚度,使包装成本降低,也符合环保对减少废弃物的要求。应用这种机组进行复合或者涂布 ,可以克服前面所讲到的典型的共挤出复合设各不能生产含非热塑性材料的多层复合薄膜的缺点;也可以克服典型的共挤出复合设备不能制造含层间印刷层的多层复合薄膜的缺点。